[实用新型]一种平衡耳轴式连杆阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连杆阀芯，尤其是涉及一种平衡耳轴式连杆阀芯，属于阀门制造技术领域。

背景技术

众所周知阀门只有在其阀芯密封良好的情况下，才能起到开启和闭合流路的作用；一旦阀芯密封有问题，轻则阀门渗漏，重则完全丧失开关闭合流路的功能；所以在设计安装阀门时必须将填料密封紧紧的压在阀芯和阀柄上以达到良好的密封效果；由于在开闭阀门时需要克服填料与阀芯、阀柄之间的滑动摩擦力和径向力做功，所以需要很大的扭矩才能开启或关闭阀门；旋转阀门的力量过大，容易使阀芯产生少量偏移，该偏移量一旦超过填料密封的浮动弹性极限，将会形成永久的形变，该形变直观的表现形式就是间隙，这是阀门泄漏的一个主要成因。

专利号为200720080906.4的中国专利公开了一种整体式阀芯阀杆，该技术方案主要是将阀芯和阀杆设置为一个整体，该方案虽然解决阀杆与阀芯之间脱落的问题，但是任然存在密封件磨损问题和热效应问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种平衡耳轴式连杆阀芯，通过将上、下耳轴和连杆阀芯有机的结合在一起，减小阀芯开闭时所需要的力，从而使填料密封磨损减小并且延长阀门使用寿命。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：

一种平衡耳轴式连杆阀芯，包括连为一体的圆柱形阀杆和球形阀芯，阀杆与阀芯连接处设置上耳轴，上耳轴为圆柱形，并且上耳轴直径大于阀杆直径且小于阀芯横截面直径；在阀芯的底部设有与上耳轴对称的下耳轴；阀杆部、上耳轴、阀芯和下耳轴的轴线处于同一直线上。

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的一种平衡耳轴式连杆阀芯，下耳轴为圆柱形。

前述的一种平衡耳轴式连杆阀芯，前述下耳轴直径小于阀芯横截面直径。

本实用新型的有益效果是：本发明创造采用上下平衡耳轴式设计，在不增加阀杆直径的前提下增设了上耳轴和下耳轴，由于耳轴直径比阀杆大，该改进极大地提高了连杆阀芯的刚性，而且由于该技术方案填料密封的上、下密封口分别包裹上、下耳轴的侧面，因此阀杆只承受扭应力，不承受弯曲应力，管线压力对阀杆无至推效应；同时表面积的增大，增加了与填料密封口的摩擦接触面积，改善热循环性并且将热效应降低。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型置于阀体内的正面局部剖视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种平衡耳轴式连杆阀芯，如图1所示，包括连为一体的圆柱形阀杆1和球形阀芯3；阀杆1与阀芯3之间设置上耳轴2，上耳轴2为圆柱形，并且上耳轴2直径大于阀杆1直径且小于阀芯3横截面直径；在阀芯3的底部设有与上耳轴2对称的下耳轴4，阀杆部1、上耳轴2、阀芯3和下耳轴4的轴线处于同一直线上。

如图2所示，由于本技术方案采用的是平衡耳轴式连杆阀芯设计，在不增加阀杆1直径的前提下增设了上耳轴2和下耳轴4，由于耳轴直径比阀杆1大，该改进极大地提高了连杆阀芯的刚性。

由于该技术方案填料密封7的上、下密封口分别包裹上、下耳轴的侧面，下耳轴4是嵌入阀体6底部，当转动阀柄5时，阀杆1只承受扭应力，而由整个阀作为一个整体受力体来承受弯曲应力，管线压力对阀杆1无至推效应，作用力的分散，使阀芯不会轻易的产生少量偏移，因此极大地延长了阀门的使用寿命。

同时与现有技术相比，耳轴的直径比阀杆的直径大，也就是增加了与填料密封口的接触面积，改善热循环性并且将热效应降低。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。