[实用新型]水泵控制器阀芯有效
| 申请号: | 201220607543.6 | 申请日: | 2012-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN202914773U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
| 发明(设计)人: | 陈宜文 | 申请(专利权)人: | 台州谊聚机电有限公司 |
| 主分类号: | F16K1/36 | 分类号: | F16K1/36;F16K1/48;F04B49/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 317511 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水泵 控制器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水泵控制器,尤其涉及一种水泵控制器上的阀芯。
背景技术
在小型宾馆、饭店、高层楼房供水和家庭用水过程中,由于水源地或供水系统本身的原因,常出现水压不稳的情况,这会给这些场所用水带来不便。因此有必要在供水系统上设置水泵控制器,以及时根据实际的情况对供水系统的工作状况进行调整,以保证供水系统的稳定运行,同时可有效避免出现水泵干转现象,保证水泵的使用寿命。
现有的水泵控制器中,主要是通过对管路中的流量或压力进行检测,根据所测得的值与预设的理论值进行比对,水泵控制器然后据此来指令水泵的工作。在现有的水泵控制器中并没有设置相应的阀门来对水的流向进行截止,这一方面有可能增加水泵的工作负荷,另一方面,在用水泵往储水箱内泵水时,若出现水源地缺水的情况,储水箱内的水易倒流。所以在利用储水箱蓄水时,需要在储水箱内设置单向截止装置,而不是利用水泵控制器本身的结构来对水流反向流动进行反向截止。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种水泵控制器阀芯,该阀芯结构简单,可有效拓展水泵控制器的功能。
为解决所述技术问题,本实用新型的技术方案:一种水泵控制器阀芯,包括本体和阀杆,阀杆沿本体的轴向连接在本体的中心位置处,其特征在于,所述本体包括圆盘状的小阀片和大阀片,小阀片的直径小于大阀片的直径,小阀片和大阀片并行地连接在阀杆上,小阀片和大阀片在本体轴向上具有间隔。本阀芯是以浮动的方式设置在水泵控制器内,并位于通过水泵控制器的输水管路内,在水流的推动下,所述的大阀片或小阀片可以与水泵控制器内相应的密封结构相贴合,从而可完成对水流的流动进行截止。
小阀片的外端面上设有若干凸条,这些凸条均沿小阀片的径向设置,凸条的内端部延伸至阀杆位置处,凸条的外端面位于小阀片外圆的内侧,并相切于同一圆周。
所述大阀片的外端面上设有凸头,凸头的直径小于大阀片的直径,在凸头的外周面上设有环形的凹槽。
在大阀片和小阀片之间设有连接两者的若干加强片,这些加强片外侧边的两端分别位于大阀片和小阀片的外圆位置处。
所述阀杆上于所述的间隔内设有中空的安装柱,安装柱垂直于阀杆。
所述阀杆的截断面为正方形,在阀杆至少一侧面宽度方向的中部位置处设有导向凸体,导向凸体的截断面呈三角形,导向凸体沿本体的轴向延伸。
本实用新型的有益效果在于:本阀芯上的大阀片或小阀片可以通过与水泵控制器中的相应密封结构进行贴合密封,从而可以实现阀芯对水流的截止。在水源地缺水时,储水箱内所贮存的水不会反向流出,从而也不需要在贮水箱内设置单向截止结构,拓展了水泵控制器的功能。在用户量较少时,如果水泵的流量仍较大,阀芯可以对水流进行正向截止,以减少供水管路的负荷,并可根据阀芯在水泵控制器内的移动位置而断开水泵,从而可有效节约能耗,提高水泵的使用寿命。
附图说明
图1是本水泵控制器阀芯的主视图。
图3是本水泵控制器阀芯的纵向剖面图。
图3是本水泵控制器阀芯的俯视图。
具体实施方式
见图中,本实用新型水泵控制器阀芯的结构包括本体和阀杆1,阀杆1沿本体的轴向连接在本体的中心位置处,阀杆1长度方向的两端分别位于本体的相对两侧。
本体的结构包括圆盘状的大阀片7和小阀片4,大阀片7的直径大于小阀片4的直径。在本体的轴向上,大阀片7与小阀片4之间具有间隔。
大阀片7的外端面上设有凸头9,凸头9的直径小于大阀片7的直径,在凸头9的外周面上设有圆环形的凹槽8。在该凹槽8内用于装配密封圈,该密封圈的直径一般等于大阀片7的直径。在该密封圈小于大阀片7的直径时,该密封圈的直径要大于凸头9的直径。设置有所述的凸头9,可以为大阀片7与控制器中的密封面相配合时提供导向作用。
在小阀片4的外端面上设有若干凸条3,这些凸条3均沿小阀片4的径向上设置,且这些凸条3在小阀片4的周向上均布。凸条3的内端部延伸至阀杆1的位置处,凸条3的外端部位于小阀片4外圆的内侧,且所有凸条3的外端面均相切于同一圆周。设置这些凸条3,可以为小阀片4与控制器上的密封结构相配合时提供导向作用,而且也可以有效增加小阀片4的强度。
为增加本体的强度,在小阀片4和大阀片7之间设有若干连接两者的加强片5,这些加强片5沿本体的周向均布。加强片5偏置在本体的外侧,且加强片5外侧边的两端分别位于大阀片7和小阀片4的外圆位置处。由于大阀片7和小阀片4之间直径的差异,这些加强片5倾斜地设置在本体上。
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