[实用新型]盘带绣机头绳带摆动驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘带绣机头绳带摆动驱动结构。

背景技术

盘带绣内部绳带摆动组件通过多个连杆机构或齿轮与齿轮或齿轮与齿条驱动。连杆机构导致机头机壳内部结构复杂，摆杆组件摆动精度不高，齿轮与齿条传动受到制造精度的影响，传动过程中往复运动的齿轮啮合齿反向间隙大，导致噪音及振动较大，势必影响到下针花样的精度。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存的问题，提供一种结构简单，有效驱动摆杆组件、减噪、提高绳带摆动精度的绳带摆动驱动结构。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种盘带绣机头绳带摆动驱动结构，包括安装于机头机壳内的摆动绳带的摆杆组件、驱动组件、传动组件、电机，所述的传动组件包括升降滑叉和传动套，所述的传动套上设有同步滑动的拨叉，拨叉与摆杆组件所设的拨杆相配合带动摆杆组件动作，作为改进，所述的驱动组件包括连接升降滑叉往复运行的驱动块、连接于电机轴上的往复摆杆，所述的往复摆杆与驱动块之间设有相互配合驱动驱动块带动升降滑叉滑动的滑轴与滑槽或滑轴与滑叉。

作为进一步改进，所述的机壳内设有一导向轴，所述的驱动块滑动设置于导向轴上。

作为进一步改进，还包括一与导向轴平行与驱动块配合的导轨，所述的驱动块定位于导轨与导向轴上、滑动于机壳内，带动升降滑叉滑动。

作为进一步改进，所述的驱动块上分别设有与导向轴及导轨滑动相配合的通孔，驱动块滑动设置于导向轴及导轨上，带动升降滑叉滑动。

作为进一步改进，所述的往复摆杆上设有一连接电机轴的轴孔，所述的轴孔一侧设有贯穿该侧的切口，所述的切口两侧构成夹臂，所述的夹臂上设有调节螺栓。

作为进一步改进，所述的滑槽或滑叉设置于驱动块上，所述的滑轴设置于往复摆杆上。

作为进一步改进，所述的滑轴上设有与滑槽或滑叉相配合的轴承或滚动套。

作为进一步改进，所述的升降滑叉与驱动块之间设有一连接板。

本实用新型与现有技术相比较，通过滑轴与滑槽或滑槽相配合，驱动传动组件带动摆杆组件动作。由于滑轴、滑槽及滑叉可制造的精度高，往复运动的反向间隙小，其有益效果是简化机头机壳内部的驱动机构，提高摆杆组件摆动精度，机头运行噪音小，摆杆组件摆动便于调试。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型驱动结构的示意图。

图4是本实用新型的驱动结构后向示意图。

具体实施方式

参见图1-4，本实施案例包括安装于机头机壳1内的摆动绳带的摆杆组件2、驱动组件、传动组件、电机5，传动组件包括升降滑叉3和传动套4，传动套4上设有同步滑动的拨叉41，摆杆组件2包括摆杆22，设置于其上的输线口23，连接摆杆22的拨杆21，拨叉41与摆杆组件2所设的拨杆21相配合带动摆杆组件2动作，驱动组件包括升降滑叉41往复运行的驱动块7，连接于电机5轴上的往复摆杆8，往复摆杆8与驱动块7之间设有相互配合驱动驱动块带动升降滑叉3滑动的滑轴81与滑槽71或滑轴81与滑叉，本实施案例中为滑轴81与滑槽71配合，滑槽71设置于驱动块7上，滑轴81设置于往复摆杆8上。

驱动块7可通过导向槽或导轨往复运行，本实施案例中，驱动块7滑动于导向轴6上连接升降滑叉3。为了提高导向驱动块的运行精度，还包括一与导向轴6平行与驱动块7配合的导轨61，驱动块7上分别设有与导向轴6及导轨61滑动配合的通孔，为了便于安装使用和降低制造精度，其中一通孔可设计为半圆的导槽，本实施案例中驱动块7设有与导向轴6滑动配合的通孔，另一端设有与导轨61滑动配合的导槽，驱动块7滑动于机壳1内，带动升降滑叉3滑动。

其中，往复摆杆8上设有一连接电机5轴的轴孔，轴孔一侧设有贯穿该侧的切口，切口两侧构成夹臂51，夹臂51上设有调节螺栓。滑轴81上设有与滑槽71相配合的轴承。升降滑叉3与驱动块7之间设有一连接板31。