[实用新型]一种辐流曝气头

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种气水混合装置，尤其涉及到一种辐流曝气头。

背景技术

水处理行业中，曝气工艺在液体灭菌消毒、去除污染物、脱色等领域应用越来越广泛，目前公知的生物池曝气装置有两类：第一类气体鼓泡式，包括有：（1）工作流体的通道是空气的微孔曝气头、可变微孔曝气头、微孔曝气筒；（2）工作流体的通道也是空气的盆形曝气头、散流式曝气头、金山曝气头。第二类工作流体的通道是液体的射流式曝气机包括有：（1）自吸式水下射流曝气机；（2）供气式水下射流曝气机。其中的工作流体的通道是液体的自吸式和供气式水射器，它利用水泵叶轮的告诉旋转，将流速很高的液体送至喷嘴出口，使水体急流提速，以更高的流速使混合室形成负压并卷吸空气，混合成许多细小的气泡，经扩散管喷出。其机理是利用工作流体的超音速向亚音速或者亚音速向超音速的跨音速变化，同时伴随压力与流速、温度的交替变化，完成气液混合的过程。但现有的气水混合装置中只有射流混合器，一般没有辐流曝气头，只能向一个方向输送气水混合物。如果采用直接在射流混合器上安装现有的曝气头，会在射流曝气头内部产生各个方向的紊流，消耗水流动能，使出口水流速度降低，气液混合的效率也降低。

中国实用新型专利CN202465355U公开了一种臭氧曝气头，由弧形壳体、通过紧固螺栓与所述弧形壳体固定连接的法兰以及设置在所述弧形壳体和所述法兰之间的钛布气板构成，以达到耐腐蚀、抗压能力强且曝气效果好的要求，但是依旧没能解决应用过程中曝气头内部产生各个方向的紊流，气液混合效率被降低的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种能消除射流曝气头内部各个方向的紊流，提高出口水流速度的辐流曝气头。

一种辐流曝气头，其包括带固定板的喇叭口，底板，所述底板与喇叭口通过螺栓固定，其特征在于：所述底板上一体化设有导流锥，所述导流锥、喇叭口、底板同轴心。

为了保证导流锥的耐腐蚀性、抗压能力强的效果，所述的导流锥为圆锥形钢板。

为了保证辐流曝气头的稳定性，所述的底板外周阵列固定有螺栓，所述的喇叭口固定板上设有对应的螺栓孔。

为了保证底板与喇叭口固定板之间存有间隙，所述的螺栓上部设有螺牙，所述螺栓穿过螺栓孔后通过螺母固定。

本实用新型通过在传统的辐流曝气头底板上焊一圆锥形钢板，使水流由垂直于底板方向转变为沿底板导流锥径向方向流动，通过圆锥的导流锥斜面降低了水流方向转化时的能量损耗，有效提高了气水混合效率。 

说明书附图

图1为本实用新型所述的辐流曝气头主视图；

图2为本实用新型所述的辐流曝气头结构图；

图3为本实用新型所述的辐流曝气头喇叭头结构图；

图4为本实用新型所述的辐流曝气头底板结构图；

图5为本实用新型所述的辐流曝气头安装结构图；

其中：1-喇叭口，2-固定板，3-螺栓口，4-底板，5-导流锥，6-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来对本实用新型进行进一步说明，值得注意的是，并不对本实用新型造成限定。

如图1～4所示，本实用新型所述的辐流曝气头由包括带固定板2的喇叭口1、底板4组合而成，所述底板4上一体化设有导流锥5，所述导流锥5与喇叭口1、底板4同轴心，在底板4外周阵列固定有螺栓6，在螺栓6上部距离底板4约10mm处设有螺牙（图中未示出），所述的固定板2上设有对应的螺栓孔3，通过将底板4上的螺栓6穿过螺栓孔3后用螺母固定，完成将底板4与固定板2的固定。

其中导流锥5为圆锥形钢板。

如图5所示，本实用新型的具体使用方式为将本实用新型的辐流曝气头7安装在射流器8上，臭氧经射流器8与水初步混合后进入幅流曝气头7，使水流由原本垂直于底板4方向转变为沿底板导流锥5径向方向流动，通过圆锥的导流锥斜面降低了水流方向转化时的能量损耗，有效提高了气水混合效率。

以上根据优选的实施方式对本实用新型进行了详细的阐述，不过需要理解的是，本实用新型并不仅局限于本具体实施方式，本领域技术人员根据本实用新型权利要求精神做出任何的改变及改动都应当落入本实用新型保护范围。