[实用新型]一种铝板二次精密加工的胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工胎具，尤其涉及一种铝板二次精密加工的胎具。

背景技术

目前，铝板二次精密加工的目的主要是规方，规方是指使待加工件相邻两个侧壁互相垂直。加工方法有两种，一种是采用人工对尺加工；种是使用端面定位挡板进行加工，但是两种加工方法均有缺陷：人工对尺加工，加工效率低，易疲劳，并且人为因素大，不能保证批量加工的一致性；采用端面定位挡板加工，因采取一端定位的方式，达不到高精度的尺寸公差和形位公差的加工要求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铝板二次精密加工的胎具，加工精度高，批量加工一致性高，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种铝板二次精密加工的胎具，包括底板、工件定位销，底板与工件定位销过盈配合连接，底板通过紧固件与工作平台固定连接；所述的工件定位销为圆柱形，直径为5mm～16mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用工件定位销定位，加工精度高，批量加工一致性强，结构简单，加工成本低，使用方便，可安装到普通机床上进行加工，加工速度快，使用寿命长，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的工作状态结构示意图。

图中：1-工作平台  2-铣刀  3-底板  4-待加工件  5-工件定位销  6-底板紧固件  7-工件压板  8-工件压板紧固件。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，一种铝板二次精密加工的胎具，包括底板3、工件定位销5，底板3与工件定位销5过盈配合连接，底板3通过紧固件与工作平台1固定连接；所述的工件定位销5为圆柱形，直径为5mm～16mm。

实施例：

在底板3上加工用于安装工件定位销5的通孔，工件定位销5通过与底板3的安装通孔采用过盈配合的连接方式固定在底板3上，工件定位销5的直径为5mm～16mm。

使用本实用新型进行铝板二次精密规方机械加工时，如图3所示，通过底板紧固件6将底板3固定在铣床的工作平台1上，再将待加工工件4通过工件定位销5定位后放置在底板3上，然后用工件压板7和工件压板紧固件8将待加工工件4固定在底板3上，启动卧式铣床，根据加工量，定位铣刀2与待加工工件4的距离，启动铣刀2进行工件加工。

本实用新型采用工件定位销定位，加工精度高，批量加工一致性强，结构简单，加工成本低，使用方便，可安装到普通机床上进行加工，加工速度快，使用寿命长，有效的提高了生产效率。