[实用新型]圆锥台形壳体构件组对胎具

说明书

技术领域

    本实用新型属钢结构安装组对胎具，尤其是涉及一种壳体构件的组对胎具。

背景技术

    在冶金行业安装工程中，会遇到一些大型圆锥台形壳体构件，这些大型圆锥台形壳体构件整体运输比较困难，一般都在制造厂制造成圆瓣片（圆锥片），运至施工现场，在地面组对后再安装，以往这些圆瓣片（圆锥片）组对时，采用在组对钢平台上焊装临时支撑进行组对，但这种组对临时支撑，不仅工效较低，而且组对质量也很难保证。

发明内容

    本实用新型的目的是提出一种圆锥台形壳体构件组对胎具，不仅结构简单合理，使用方便、安全可靠，而且提高圆锥台形壳体的组对效率和质量。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种圆锥台形壳体构件组对胎具（简称组对胎具），其特征是：该圆锥台形壳体构件组对胎具主要由立管、圆环形架和连接梁组成，该立管呈垂直设置，且立管的高度比圆锥台形壳体的高度高20-30mm，此立管可由￠219mm的钢管制作而成，在立管的顶端部呈水平辐射状地圆周均布焊装连接梁，且以在立管的顶端部呈水平辐射状地圆周均布焊装八根连接梁为佳，在各连接梁的外端焊装圆环形架，此圆环形架的外圆直径与圆锥台形壳体上圆锥口的内圆直径相一致，此圆环形架可由12号槽钢加工而成，各连接梁可由 12号槽钢制成。

使用时，先在钢平台上划出圆锥台形壳体大口（下端）的基准圆，将本圆锥台形壳体构件组对胎具中的立管竖向放置在基准圆中心位置，并将立管与钢平台点焊牢固，再在钢平台上基准圆的外侧对应位于相邻两片圆瓣片（圆锥片）之间焊缝的两侧分别点焊定位板，以定位板和本圆锥台形壳体构件组对胎具为基准，用工夹具将各圆瓣片（圆锥片）紧靠在定位板和本组对胎具的圆环形架上，进行对口间隙与错边量的调整（组对）。

    本实用新型所提出的圆锥台形壳体构件组对胎具，不仅结构简单合理，使用方便、安全可靠，而且提高了圆锥台形壳体的组对效率和质量。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的圆锥台形壳体构件组对胎具作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的圆锥台形壳体构件组对胎具使用时的主剖视示意图。

图1中：1、立管     2、圆环形架     3、连接梁     4、圆瓣片   5、钢平台     6、定位板。  

具体实施方式

从图1中可以看出：一种圆锥台形壳体构件组对胎具（简称组对胎具），其特征是：该圆锥台形壳体构件组对胎具主要由立管1、圆环形架2和连接梁3组成，该立管1呈垂直设置，且立管1的高度比圆锥台形壳体的高度高20-30mm，此立管1可由￠219mm的钢管制作而成，在立管1的顶端部呈水平辐射状地圆周均布焊装连接梁3，且以在立管1的顶端部呈水平辐射状地圆周均布焊装八根连接梁3为佳，在各连接梁3的外端焊装圆环形架2，此圆环形架2的外圆直径与圆锥台形壳体上圆锥口的内圆直径相一致，此圆环形架2可由12号槽钢加工而成，各连接梁3可由 12号槽钢制成。

使用时，先在钢平台5上划出圆锥台形壳体大口（下端）的基准圆，将本圆锥台形壳体构件组对胎具中的立管1竖向放置在基准圆的中心位置，并将立管1与钢平台5点焊牢固，再在钢平台5上基准圆的外侧对应位于相邻两片圆瓣片（圆锥片）4之间焊缝的两侧分别点焊定位板6，以定位板6和本组对胎具为基准，用工夹具将各圆瓣片（圆锥片）4紧靠在定位板和本组对胎具的圆环形架2上，进行对口间隙与错边量的调整（组对）。