[实用新型]装载机清料机具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装载机上使用的清料装置。

背景技术

目前，在钢铁冶炼行业中，大块矿石粉碎后，经过传输带到达下一道加工工序，在此过程，因为传输带的振动，很多碎矿石会散落在传输带的两旁，由于钢铁冶炼生产设备庞大、传输带很宽而空间狭小等诸多因素的限制，现有的装载机无法对长距离、空间狭小处物料撮起，进行碎矿石地清理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现对长距离、空间狭小处物料撮起进行清理的装载机清料机具。

本实用新型是这样实现的：该机具包括料斗、料斗销轴、油缸销轴、翻斗油缸、长托架、液压系统管路、托架销，长托架通过料斗销轴连接料斗，带液压系统管路的翻斗油缸通过前端的油缸销轴连接料斗，后端连接在长托架上。

料斗包括主切削板、侧板、底板、内铰接板、外铰接板、耳板、立板、加强筋板，底板前端有主切削板，后端有带耳板的立板，两侧有带加强筋板的侧板，长托架前端通过料斗销轴与料斗中间位置的内铰接板、外铰接板相连，长托架后端通过托架销与主机相连。

翻斗油缸包括活塞杆、缸筒，翻斗油缸前端的活塞杆通过油缸销轴与料斗后部的耳板相连，翻斗油缸后端的缸筒通过油缸销轴与长托架的油缸铰接板相连。

由于本实用新型采用上述结构，该机具能撮起长距离、空间狭小处物料，举升到卸料处，翻斗油缸中活塞杆伸长，料斗下翻卸掉物料，然后翻斗油缸中活塞杆缩短，料斗放平，再次重复作业，该机具伸长距离可达4米以上，满足市场需求，增加装载机的使用功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的俯视结构图。

图中 1 料斗、2 料斗销轴、3 油缸销轴、4 翻斗油缸、5 长托架、6 液压系统管路、

7 托架销、11 主切削板、12 侧板、13 底板、14 加强筋板、15 内铰接板、16 外铰接板、17 耳板、18 立板、41 活塞杆、42 缸筒、51 油缸铰接板。

具体实施方式

实施例：该机具包括料斗1、料斗销轴2、油缸销轴3、翻斗油缸4、长托架5、液压系统管路6、托架销7，长托架5通过料斗销轴2连接料斗1，带液压系统管路6的翻斗油缸4通过前端的油缸销轴3连接料斗1，后端连接在长托架5上。料斗1包括主切削板11、侧板12、底板13、内铰接板15、外铰接板16、耳板17、立板18、加强筋板14，底板13前端有主切削板11，后端有带耳板17的立板18，两侧有带加强筋板14的侧板12，长托架5前端通过料斗销轴2与料斗1中间位置的内铰接板15、外铰接板16相连，长托架1后端通过托架销7与主机相连。翻斗油缸4包括活塞杆41、缸筒42，翻斗油缸4前端的活塞杆41通过油缸销轴3与料斗1后部的耳板17相连，翻斗油缸4后端的缸筒42通过油缸销轴与长托架1的油缸铰接板51相连。

见图1，装载机清料机具是由料斗1、料斗销轴2、油缸销轴3、翻斗油缸4、长托架5、液压系统系统6、托架销7组成的，见图2，料斗1是由主切削板11、侧板12、底板13、内铰接板15、外铰接板16、耳板17、立板18以及相互之间的加强筋板14组成的；翻斗油缸4主要由活塞杆41、缸筒42组成；长托架5中间焊接有油缸铰接板51。长托架5前端通过料斗销轴2与料斗1中间位置的内铰接板15、外铰接板16相连，长托架5后端通过托架销7与主机相连，翻斗油缸4前端的活塞杆41通过油缸销轴3与料斗1后部的耳板17相连，翻斗油缸4后端的缸筒42通过油缸销轴3与长托架5的油缸铰接板51相连，液压系统管路6前端安装在翻斗油缸4的油口上，后端安装在主机上。

装载机清料机具通过液压系统控制翻斗油缸4中活塞杆41的伸缩，来驱动料斗1的翻转。装载机清料机具撮起长距离、空间狭小处物料，举升到卸料处，翻斗油缸4中活塞杆41伸长，料斗1下翻卸掉物料，然后翻斗油缸4中活塞杆41缩短，料斗1放平，再次重复作业。