[实用新型]磁选机矿物颗粒导向定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种矿山磁选设备部件，是一种磁选机矿物颗粒导向定位器。 

背景技术

现有的矿物分选设备种类繁多，市场上实用的磁选设备有干式和湿式两大类。在传统工艺制做钕铁硼磁辊时，磁场S极与N极串联导磁环组装在无锈钢轴上使磁力增大一倍左右，磁力全部聚积在导磁环上，串联后磁环弧形表面上没有磁力，依次组装成一条不同长度的磁辊；即是利用以上工艺，还是无法吸附，弱磁性大颗粒锰矿，这受钕铁硼磁环的磁能积，极限瓶颈限制。根据冶金炉料的要求是：颗粒大透气性好的矿物。因此只能加大磁环直径和厚度，来提高磁环的磁能积，磁环在加厚的同时，缺点也越来越大，例如市场上加厚过后磁辊，磁铁外直径160毫米，磁铁厚26毫米，导磁环厚4毫米，组装后，表磁也只有12000高斯，最大只能磁选14毫米的锰矿；这样的磁辊，表面有磁力处面积很小，磁性矿物从径向的两块导磁环中间通过，都进了废料仓，影响了磁选的质量，成品矿回收率低，杂质中的成品矿含量高。 

要解决的技术问题 

磁选机矿物颗粒导向定位器，是针对磁辊核心技术的不足，为确保每个矿物，从磁辊的磁力最强处通过，来达到更高的回收率和矿物颗粒磁选最大化设计的。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，安全实用，与磁辊配合可提高矿物颗粒回收率的磁选机矿物颗粒导向定位器。 

本实用新型的目的是这样实现的：实用新型磁选机矿物颗粒导向定位器，结合无锈钢滚筒(7)的推力实现的；在无锈钢滚筒内装有环弧型磁铁(4)，夹在两块环弧形磁铁中间的导磁片(5)；其特征是：在环弧磁铁外无锈钢滚 筒上方，设有导向定位板连接架(2)，导向定位板连接架下沿，设有与导磁片相应数量的导向定位板(3)，形成并排的方形口(1)，每个方形口中心对一片导磁片中心，构成对矿物颗粒进行导向的导向定位板前端加工成三角型，后端厚度1-20毫米，磁铁厚度加导磁片厚度，减去磁选最大颗粒距离，再减去2毫米的流动间隙，所得的距离就是导向定位板的厚度；三角体尖端对应方向与无锈钢滚筒工作时方向相反。 

实用新型的有益效果 

本实用新型的有益效果：当磁选机工作时，利用导向定位板，有的矿顺着方型口通过磁力最强的导磁片中心，有的矿遇到导向定位板前端三角形体时，借助无锈钢滚筒的推力打破其矿重心，滑过导磁片中心磁力最强处，实现矿物颗粒磁选，提高成品矿物回收率，结构简单实用。 

新型的效果案例 

在两条磁辊直径380毫米，剩磁12000高斯磁选机上做试验。锰矿颗粒8～14毫米，重50公斤，在没有安装导向定位器时，成品矿回收重量40分斤，杂质中化验锰含量5％，安装导向定位器后，同样试验，成品矿回收重量，上升到45公斤，杂质中化验锰含量降低至1.5％，同比回收率增加了10％。 

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图 

图2：图1的左视图 

图3：图2的局部视图， 

图4：导向定位板的剖视图 

图中标号：1-方型口  2-导向定位板连接架  3-导向定位板  4-环弧型磁铁  5-导磁片  6-环弧型磁铁  7-无锈钢滚筒 

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的案例进一步说明。 

本实用新型磁选机矿物颗粒导向定位器，结合无锈钢滚筒(7)的推力 实现的；在无锈钢滚筒内装有环弧型磁铁(4)，夹在两块环弧形磁铁中间的导磁片(5)；其特征是：在环弧磁铁外无锈钢滚筒上方，设有导向定位板连接架(2)，导向定位板连接架下沿，设有与导磁片相应数量的导向定位板(3)，形成并排的方形口(1)，每个方形口中心对一片导磁片中心，构成对矿物颗粒进行导向的导向定位板前端加工成三角型，后端厚度1-20毫米，磁铁厚度加导磁片厚度，减去磁选最大颗粒距离，再减去2毫米的流动间隙，所得的距离就是导向定位板的厚度；三角体尖端对应方向与无锈钢滚筒工作时方向相反。 

例如在使用过程中，当磁选机工作时，三角皮带带动无锈钢滚筒向环弧形磁铁方向转动，滑落到无锈钢滚筒上方的矿，顺着无锈钢滚筒向下行，有的矿顺着方型口通过磁力最强的导磁片中心，有的矿遇到导向定位板前端三角形体尖端处，借助无锈钢滚筒的推力打破其矿重心，滑过导磁片中心磁力最强处，实现矿物颗粒磁选，提高成品矿物回收率。