[实用新型]一种具有新型进风结构的吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有新型进风结构的吸尘器。

背景技术

现有吸尘器通常包括真空室、电机室、和位于真空室和电机室之间的隔墙，而隔墙常一体设置有进风栅格。在长时间工作后，真空室底部和两侧会出项凹瘪的现象，所以真空室底部和两侧都要拉横筋与竖筋加强，又由于外形的原因，两侧拉筋后会导致进风栅格出模问题。同时为降低噪音，电机室采用可拆卸式的电机外罩来实现降噪，而电机外罩需要另外设计模具，造成时间和成本的上升。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种具有新型进风结构的吸尘器。

本实用新型的技术方案是：一种具有新型进风结构的吸尘器，其包括具有真空室和电机室的机体、和收容在电机室内的电机，其中所述机体进一步包括位于真空室和电机室之间的隔墙、开设在隔墙上的开口、和可遮蔽/暴露开口的进风件。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

所述进风件设置有若干个栅格，而所述开口面积大于隔墙面积的50％。

其进一步包括设置在隔墙和电机之间且呈封闭式的进风腔、和封闭进风腔和电机室两底部的一可拆卸盖板，其中进风腔与开口相连通。

所述机体在电机室周围形成四面环绕的一体式腔体，其包括位于上方的出风口、位于下方的底口、和位于上、下之间并与进风腔连通的进风口，其中所述开口的截面积大于进风口的截面积，且开口的中心线与进风口或电机的中心线在同一直线上。

所述隔墙在开口的两侧设置有允许进风件上下滑动的滑槽。

所述进风件从底部进入滑槽并与隔墙位于同一平面，且进风件的面积大于隔墙面积的50％。

所述进风腔在沿着气流方向上截面积逐渐变小，而所述栅格中至少部分成弧形状。

所述隔墙与一体式腔体一体相连。

本实用新型优点是：

本实用新型保证机体有足够强度，且便于出模，同时由于隔墙和电机室互为一体，不仅增加腔体，也无需另外设计电机外罩，降低成本，缩短开发时间。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的整体分解示意图；

图2为本实用新型翻转后的分解示意图；

其中：1、机体；10、真空室；12、电机室；120、电机；122、出风口；126、底口；128、进风口；14、隔墙；140、滑槽；15、进风件；150、栅格；16、进风腔；17、开口；2、盖板。

具体实施方式

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供了一种具有新型进风结构的吸尘器的具体实施例，其包括具有真空室10和电机室12的机体1、和收容在电机室12内的电机120，其中所述机体1进一步包括位于真空室10和电机室12之间的隔墙14、开设在隔墙14上的开口17、和可遮蔽/暴露开口的进风件15、设置在隔墙14和电机120之间且呈封闭式的进风腔16、和封闭进风腔16和电机室12两底部的可拆卸盖板2，其中进风腔16与开口17相连通。

机体1在电机室12周围形成四面环绕的一体式腔体，一体式腔体也与隔墙14一体相连，其包括位于上方的出风口122、位于下方的底口126、和位于上、下之间的并与进风腔16连通进风口128，其中开口17的截面积大于进风口128的截面积，优选大于隔墙14面积的50％，且开口17的中心线与进风口128或电机120的中心线在同一直线上。隔墙14在开口17的两侧设置有允许进风件15上下滑动的一对滑槽140，以确保进风件15固定到隔墙14上并与隔墙在同一平面上，且进风件15的前方设置有过滤片，以对进电机前的气流进行过滤。

进风件15设置有若干个栅格150，进风件15的面积大于开口17面积。进风腔16在沿着气流方向上截面积逐渐变小，而所述栅格150中至少部分成弧形状，优选为圆环形。

安装时，将进风件15从机体底部进入滑槽140并与隔墙14位于同一平面固定，遮蔽住开口17，而具有电机罩的电机120从底口126装入到电机室12内，最后通过可拆卸盖板2封闭进风腔16和电机室12两底部，即可完成电机室12的安装。

本实用新型保证机体有足够强度，且便于出模，同时由于隔墙和电机室互为一体，不仅增加腔体，也无需另外设计电机外罩，降低成本，缩短开发时间。

当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。