[实用新型]一种新型FA305C型并条机导条小压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，特别是一种新型FA305C型并条机导条小压辊。 

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。并条机，是一种把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机器，是纺织行业中应用非常广泛的一种纺织设备。它的作用是改善条子的内部结构，从而提高条子长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，细度符合规定，并使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。目前，由天门纺织机械有限公司2008年到2011年生产的FA305C型并条机，其导条小压辊设计不合理，存在一定缺陷：轴承为非封闭式，容易生成轴承积尘、附花，缠绕在小压辊轴头，导致小压辊不转，使生成的棉条经常被拉断，影响生产效率和产品质量。同时，还增加了挡车工的劳动强度和维护设备的工作量。于是，挡车工经常不用小压辊生产，导致断条后光电失去作用，造成细条，严重影响产量质量。为了解决这一问题，科研单位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，对FA305C型并条机导条小压辊进行改进创新，虽然取得了一些进步，但仍然存在着尚未克服的技术难题 

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种新型FA305C型并条机导条小压辊，通过对导条小压辊重新设计，将原有的球轴承改为带防尘盖的封闭球轴承，改进压辊主体结构，改造压辊主体后端橡胶防尘盖，又在压辊主体前端增设一道防尘盖，并对改进后的小压辊进行电镀处理，增加小压辊的光洁度，防止叮花。改进后的导条小压辊，结构紧凑，设计合理，不积尘，不附花，转动灵活，杜绝了断条现象的发生，保证了产品的质量和生产效率。同时，也减轻了挡车工的劳动强度和设备的维修频率，节约了成本，提高了经济效益。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有橡胶防尘盖、内卡簧-I、压辊主体、定位套、封闭球轴承、内卡簧-II、防尘盖、小轴、转动销，压辊主体是一根长圆管体，在压辊主体的中心设有一根小轴，在小轴上设有一根长定位套，在定位套的两端各设有封闭球轴承，在封闭球轴承外端面设有一个内卡簧-I和内卡簧-II，在压辊主体的后端设有一只橡胶防尘盖，在压辊主体的前端设有一只防尘盖，在小轴的前顶端小孔上设有一根转动销，组成了一种新型FA305C型并条机导条小压辊。 

本实用新型采用的技术原理是：通过对导条小压辊重新设计，将原有的球轴承改为带防 尘盖的封闭球轴承，使轴承不积尘，不附花，避免小压辊因缠花导致不转的情况发生；改造小压辊后端橡胶防尘盖，并且在前端增设一个防尘盖，使轴承防尘和防附花效果更明显，杜绝棉条断条现象的发生；在小轴上增设定位套，对小轴起定位保护作用，转动更灵活；改进原有压辊体结构，使导条小压辊结构更紧凑，设计更合理。并对改进后的小压辊进行电镀处理，增加小压辊的光洁度，防止叮花、缠花。 

本实用新型有益效果是：改进后的导条小压辊，结构紧凑，设计合理，不积尘，不附花，转动灵活，杜绝了棉条断条现象的发生，保证了产品的质量和生产效率。同时，也减轻了挡车工的劳动强度和设备的维修频率，节约了成本，提高了经济效益。 

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述： 

图1是一种新型FA305C型并条机导条小压辊结构示意图。 

图2是一种新型FA305C型并条机导条小压辊剖切图。 

在图中：1.橡胶防尘盖、2.内卡簧-I、3.压辊主体、4.定位套、5.封闭球轴承6.内卡簧-II、7.防尘盖、8.小轴、9.转动销。 

具体实施方式

在图1，图2中，压辊主体3是一根长圆管体，在压辊主体3的中心设有一根小轴8，在小轴8上设有一根长定位套4，在定位套4的两端各设有封闭球轴承5，在封闭球轴承5外端面设有内卡簧-I2和内卡簧-II6，在压辊主体3的后端设有一只橡胶防尘盖1，在压辊主体3的前端设有一只防尘盖7，在小轴8的前顶端小孔上设有一根转动销9。 

通过对导条小压辊重新设计，将原有的球轴承改为带防尘盖的封闭球轴承5，使轴承不积尘，不附花，避免小压辊因缠花导致不转的情况发生；改造小压辊后端橡胶防尘盖1，并且在前端增设一个防尘盖7，使轴承防尘和防附花效果更明显，杜绝棉条断条现象的发生；在小轴8上增设定位套4，对小轴8起定位保护作用，转动更灵活；改进原有压辊体结构，使导条小压辊结构更紧凑，设计更合理。并对改进后的小压辊进行电镀处理，增加小压辊的光洁度，防止叮花、缠花。