[实用新型]箱体气体泄露检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试仪器仪表领域，尤其涉及一种箱体气体泄露检测仪。

背景技术

箱体类零件是机械设备和许多部件的重要结构体，也是安装基体，如变速箱、发动机缸体等等，箱体的气密性需要定期检测，常用的检测方法是，压力气源经过附加的气路系统注入箱体内部，通过观察气源压力的变化，来判定出被测箱体的泄漏情况。这些方案中，存在着问题：第一仅通过气体压力的变化，来判断是否存在泄漏，没有量化气体泄漏量；第二气体压力采取点在气源，一方面容易造成误判，另一方面若被测箱体存在泄漏，这时由于气路存在压力损失，压力表检测压力值也不能反映箱体内稳态压力；第三存在检测费力，耗时长等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中检测箱体气密性时无法判断是否存在泄漏，容易形成误判，且检测费力耗时长的问题，提供一种能有效判断箱体气体是否存在泄漏的箱体气体泄露检测仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种箱体气体泄露检测仪，包括支撑板及其上面的气路系统，所述支撑板固定在装有密封结构的箱体上，所述气路系统包括均固定在所述支撑板上的调压过滤器、流量计和流量控制阀，所述调压过滤器的气体输入口与外部气源连接，所述流量计与所述调压过滤器、所述流量控制阀均连通，所述支撑板上设有与所述流量控制阀连通的进气孔。

本实用新型所述的箱体气体泄露检测仪中，该检测仪还包括独立压力表，其安装在支撑板上，所述独立压力表连接一延长中空杆，该延长中空杆穿过所述支撑板进入所述箱体内部。

本实用新型所述的箱体气体泄露检测仪中，该检测仪还包括两个手柄，安装在所述支撑板两侧。

本实用新型所述的箱体气体泄露检测仪中，所述流量计的上端通过输出端支承与所述支撑板固定连接，所述流量计的下端通过输入端支承与所述支撑板固定连接。

本实用新型所述的箱体气体泄露检测仪中，所述流量控制阀安装在所述输出端支承上。

使用本实用新型，具有以下有益效果：本实用新型箱体气体泄露检测仪，包括支撑板及其上面的气路系统，外部气源经过气路系统的调压过滤器、流量计、流量控制阀，通过支撑板上的进气孔注入箱体，其中流量计可以监测受检箱体内的气体在特定气压下空气泄漏的流量，本实用新型具有结构简单、使用方便、可靠等优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例箱体气体泄露检测仪的工作示意图；

图2是本实用新型实施例箱体气体泄露检测仪的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例图1沿A-A方向的放大剖面视图；

图4是本实用新型实施例图1沿B-B方向的放大剖面视图；

图5是本实用新型实施例图1沿C-C方向的放大剖面视图；

图6是本实用新型实施例图1沿D-D方向的放大剖面视图。

图中：

1手柄           2管接头

3调压过滤器     4流量计

5管接头         6流量控制阀

7螺栓           8管接头

10独立压力表    20螺钉

23支撑板        25软管

26管接头        27输出端支承

28密封圈        29输入端支承

30延长中空杆    31螺钉

32转接头        34弹簧垫圈

35密封圈        36压圈

37内圈          38外圈

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，箱体气体泄露检测仪包括支撑板23及其上面的气路系统，支撑板23是安装基体，其他零部件安装于其上。支撑板23固定在装有密封结构的箱体（即待测箱体，图中未示出）上，气路系统包括均固定在支撑板23上的调压过滤器3、流量计4和流量控制阀6，调压过滤器3的气体输入口与外部气源连接（气体输入口可以通过管接头2以及软管与外部气源连接），流量计4与调压过滤器3、流量控制阀6均连通，支撑板23上设有与流量控制阀6连通的进气孔（图中未示出）。流量计4可以监测受检箱体内的气体泄漏量。在本实用新型的一个实施例中，流量计4可采用金属浮子流量计。