[实用新型]一种换刀装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床高速主轴简易换刀的装置。

背景技术

在现有技术中，主轴的换刀装置均构造复杂，换刀过程繁琐，然而拉紧力又不足，因此厂家们急需要一种换刀装置以取替旧式的主轴换刀装置。

发明内容

本实用新型涉及一种换刀装置，它操作简易，换刀速度快，拉紧力强，使用寿命长，不良现象减至最低，能令主轴更稳定、使用精度更高，便于推广及应用。

本实用新型技术解决方案是在现有的轴芯（5），轴芯（5）内部轴向贯通孔设有拉杆（2），拉杆（2）近顶部的台阶与轴芯（5）的内壁间设有密封圈（3），拉杆（2）杆身设有复位碟簧（4）和轴芯（5）底部轴向贯通内的拉爪（10），复位弹簧（4）底部与弹簧垫块（6）相接，本实用新型特别在于拉杆（2）底端前设置有拉爪座（8）的顶端，连接杆（7）的轴向贯通孔内连接有拉杆（2）底部与拉爪座（8）顶部，拉爪座（8）底端与刀尾相接，拉爪座（8）的中部台阶处底面与拉爪（10）顶端相接，拉爪（10）近顶部的外壁设有环形槽，环形槽内设有拉伸弹簧（9）。

以上本实用新型所述的拉爪（10）由四瓣爪片组成。

本实用新型工作原理是，在拉爪闭合状态时，受拉伸弹簧（9）作用而张开的拉爪（10）受到内孔壁的限制处于闭合状态；通过活塞（1）在拉杆（2）顶部施加一定的向下推压力，使拉杆与连接在拉杆上的拉爪（10）一起往下移动；同时，复位碟簧（4）在拉杆的压力下开始压缩，随着拉杆受压逐步下移，拉爪完全脱离轴芯内壁限制而自由张开最大，此时为拉爪张开状态，可更各式换刀柄。当更换好刀柄后，取消拉杆顶部施加的压力，拉杆（2）受复位碟簧（4）组的自由伸长而与拉爪（10）一起向上移动，同时，拉爪受到轴芯内壁的限制而逐步收缩闭合,直至拉接杆（7）上端面受到碟簧垫块（6）阻止，此时回到拉爪闭合状态；如此重复拉爪（10）闭合、张开动作，即可实现方便、快速、准确的换刀。

本实用新型的优点在于：

1、采用复位碟簧组作为拉刀机械动力，能够实现以较小的压缩变形量提供足够的压紧力，并且碟簧组的弹性稳定、耐久，碟片不易损坏；

2、拉杆与拉爪间采用螺纹连接组合，即方便组装又有利于各件加工，连接安装后整体结构牢固；

3、拉爪由四瓣爪片构成，各爪片之间用销钉隔开。由拉伸弹簧固定到拉爪座上，各爪片受力均匀，在自由状态下成锥型向外张开，爪片上的圆弧性过渡面设计，使各瓣爪片可以均匀、快速地在轴芯内孔间自由滑动张缩；

4、此换刀装置操作简易、换刀快速、拉紧力强而稳定、使用精度高的机械装置，适用于各种环境下频繁换刀的高速、精密机械电主轴的自动换刀装置。

附图说明

图1是本实用新型的拉刀状态的剖面构造示意图。

图2是本实用新型的卸刀状态的剖面构造示意图。

具体实施方式

实施例1

根据图1、图2所示，本实用新型在现有的轴芯（5），轴芯（5）内部轴向贯通孔设有拉杆（2），拉杆（2）近顶部的台阶与轴芯（5）的内壁间设有密封圈（3），拉杆（2）杆身设有复位碟簧（4）和轴芯（5）底部轴向贯通内的拉爪（10），复位弹簧（4）底部与弹簧垫块（6）相接，本实用新型特别在于拉杆（2）底端前设置有拉爪座（8）的顶端，连接杆（7）的轴向贯通孔内连接有拉杆（2）底部与拉爪座（8）顶部，拉爪座（8）底端与刀尾相接，拉爪座（8）的中部台阶处底面与拉爪（10）顶端相接，拉爪（10）近顶部的外壁设有环形槽，环形槽内设有拉伸弹簧（9）。

实施例2

同实施例1，只是所述的拉爪（10）由相同的四瓣爪片组成。