[实用新型]一种电解液配样生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解液生产线，具体涉及一种电解液配样生产线。

背景技术

目前，配制电解液是通过电解液生产线配制，或通过人工配制。现有电解液生产线一次可以生产至少500公斤电解液，但是有些客户的订购量小于500公斤。若用现有电解液生产线生产，就会造成部分电解液积压。然而，人工配置一般适合电解液的量为1至5公斤，若采用人工配制大于5公斤且小于500公斤的电解液，工人的劳动强度比较大。因此，如何采用机器配制小量电解液是人们期望解决的问题之一。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电解液配样生产线，其不仅成本低、操作灵活且生产率高，而且能够用于生产小批量电解液。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电解液配样生产线，包括几个供溶剂装置、配制釜、真空管系统、氮气管系统、冷冻液系统，以及放空管系统；几个供溶剂装置并排放置，供溶剂装置包括纯化柱和存储罐；纯化柱的顶部通过管路一与存储罐的顶部相连，管路一并联一供溶剂管，且供溶剂管上设有阀一；纯化柱的底部通过管路二与存储罐的底部相连，且管路二上设有一循环泵；管路二还并联一排污管；存储罐的顶部还设有一进料管；存储罐侧壁的上部设有视镜；配制釜包括釜体，釜体包括釜盖、内壳，以及外壳；釜盖与内壳形成一空腔，内壳和外壳之间形成一密闭室；内壳中心设有搅拌机构，釜体顶部设有用于驱动搅拌机构的电机，内壳的底部设有出料管；密闭室底部设有排冷液管；空腔顶部设有溶剂输入管和加盐管；所有供溶剂管均与溶剂输入管相连；真空管系统与存储罐和空腔的顶部均相连；氮气管系统与纯化柱、存储罐，及空腔的顶部均相连；冷冻液系统和放空管系统分别与密闭室的上部相连。

进一步的，纯化柱的容积为50升。

进一步的，存储罐的容积为100升。

进一步的，管路一还并联一取样管，且取样管上设有阀二。

进一步的，空腔的顶部设有测温仪。

进一步的，外壳体的侧壁上设有称重模块。

进一步的，配制釜的上方通过导轨设有吊称，吊称的输出管与加盐管相连。

进一步的，还包括防爆电子称。

更进一步的，出料管通过输电解液管与防爆电子称上的电解液桶相连。

通过上述技术方案，本实用新型所提供的一种电解液配样生产线，其包括几个供溶剂装置、配制釜、真空管系统、氮气管系统、冷冻液系统，以及放空管系统；供溶剂装置包括纯化柱和存储罐；本实用新型所提供的一种电解液配样生产线具有不仅成本低、操作灵活且生产率高，而且能够用于生产小批量电解液的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种电解液配样生产线的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型所提供的一种电解液配样生产线，包括几个供溶剂装置、配制釜、真空管系统63、氮气管系统61、冷冻液系统64，以及放空管系统62；几个供溶剂装置并排放置，供溶剂装置包括纯化柱2和存储罐1；纯化柱2的容积为50升，存储罐1的容积为100升。纯化柱2的顶部通过管路一4与存储罐1的顶部相连，管路一4并联一供溶剂管71，且供溶剂管71上设有阀一711；纯化柱2的底部通过管路二5与存储罐1的底部相连，且管路二5上设有一循环泵51；管路二5还并联一排污管52；存储罐1的顶部还设有一进料管12；管路一4和管路二5的两端均设有阀三42。存储罐1侧壁的上部设有视镜11；配制釜包括釜体，釜体包括釜盖31、内壳32，以及外壳33；釜盖31与内壳32形成一空腔35，内壳32和外壳33之间形成一密闭室34；内壳32中心设有搅拌机构36，釜体顶部设有用于驱动搅拌机构36的电机39，内壳32的底部设有出料管72；密闭室34底部设有排冷液管；空腔35顶部设有溶剂输入管73和加盐管91；所有供溶剂管71均与溶剂输入管73相连；真空管系统63与存储罐1和空腔35的顶部均相连；氮气管系统61与纯化柱2、存储罐1，及空腔35的顶部均相连；冷冻液系统64和放空管系统62分别与密闭室34的上部相连。

另外，管路一4还并联一取样管41，且取样管41上设有阀二411，该取样管41有利于取样。