[实用新型]一种瓶头外观检测设备

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用来对瓶体的瓶头进行外观检测的装置。

背景技术

目前，对瓶体的瓶头进行外观检测的装置一般设置在灯检机上，未出现一种专门用以检测瓶头外观的独立设备。现有灯检机上的瓶头外观检测装置，在检测过程中，往往由于瓶头上的脏点而造成误判，增大了药瓶的废品率，同时还需要对废品进行人工再次检测，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种可降低误判率的瓶头外观检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓶头外观检测设备，包括进瓶组件以及用于对进瓶组件上的瓶体进行瓶头外观检测的检测组件，所述检测组件的工位之前设有瓶头清洗组件。

作为本发明的进一步改进：

所述瓶头清洗组件包括沿进瓶组件进瓶方向依次布置的粗洗部件、精洗部件和干燥部件。

还包括合格瓶输出组件、不合格瓶输出组件，所述进瓶组件包括依次衔接的进瓶拨轮部件和中间拨轮部件，所述合格瓶输出组件和不合格瓶输出组件与中间拨轮部件衔接。

所述粗洗部件、精洗部件和干燥部件沿进瓶拨轮部件的输瓶方向依次布置，所述检测组件设于中间拨轮部件的一侧对中间拨轮部件上的瓶体进行检测。

所述不合格瓶输出组件包括用来与中间拨轮部件配合接瓶的剔瓶拨轮部件。

所述检测组件包括用来对瓶体的瓶头进行拍照的相机。 

所述瓶头清洗组件相对设置在进瓶组件上的瓶体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的瓶头外观检测设备，通过在检测组件的工位之前设置瓶头清洗组件，将瓶头上的脏点清洗掉，从而避免脏点对检测结果造成影响，降低误判率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图例说明：1、机架；21、进瓶网带部件；22、进瓶拨轮部件；23、中间拨轮部件；3、瓶头清洗组件；31、粗洗部件；32、精洗部件；33、干燥部件；4、检测组件；5、合格瓶输出组件；51、出瓶拨轮部件；52、出瓶盘；6、不合格瓶输出组件；61、剔瓶拨轮部件；62、接瓶盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的瓶头外观检测设备，包括机架1以及装设于机架1上的进瓶组件、合格瓶输出组件5、不合格瓶输出组件6、检测组件4、控制组件和分选剔废组件。检测组件4用来对进瓶组件上的瓶体进行瓶头外观检测，合格瓶输出组件5和不合格瓶输出组件6均与进瓶组件相衔接。检测组件4的工位之前设有用来对进瓶组件上的瓶体进行瓶头清洗的瓶头清洗组件3，可将瓶头上的脏点清洗掉，避免脏点对检测结果造成影响，从而降低误判率。

本实施例中，瓶头清洗组件3包括沿进瓶组件进瓶方向依次布置的粗洗部件31、精洗部件32和干燥部件33。粗洗部件31实现对瓶体瓶头的粗洗工序，可设置多道粗洗工序；精洗部件32实现对瓶体瓶头的精洗工序，可设置多道精洗工序；干燥部件33实现对瓶体瓶头的干燥工序，可设置多道干燥工序。本实施例中，瓶头清洗组件3相对设置在进瓶组件上的瓶体的两侧，以实现瓶头的全方位清洗，在其他实施例中，也可通过设置旋瓶机构使瓶体自转，来达到全方位清洗的目的。

本实施例中，进瓶组件包括依次衔接的进瓶网带部件21、进瓶拨轮部件22和中间拨轮部件23，合格瓶输出组件5和不合格瓶输出组件6与中间拨轮部件23衔接，粗洗部件31、精洗部件32和干燥部件33沿进瓶拨轮部件22的输瓶方向依次布置，检测组件4设于中间拨轮部件23的一侧对中间拨轮部件23上的瓶体进行检测。进瓶网带部件21实现瓶体的放置与进瓶；进瓶拨轮部件22实现瓶体有序地输送并带着瓶体依次经过粗洗部件31、精洗部件32和干燥部件33完成清洗干燥；中间拨轮部件23将完成清洗干燥后的瓶体送至检测组件4处进行检测，控制组件根据检测组件4的检测信号发送动作指令至分选剔废组件，使没有瓶头缺陷的瓶体进入合格瓶输出组件5，有瓶头缺陷的瓶体进入不合格瓶输出组件6。

本实施例中，检测组件4包括用来对瓶体的瓶头进行拍照的相机。应用时，可根据实际情况设置慢速旋瓶件使瓶体自转或者设置多个相机从瓶体的不同角度拍照，以提高外观缺陷检测的效果。