[实用新型]一种循环流化床锅炉改进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备的配件，特别涉及一种循环流化床锅炉改进结构。 

背景技术

循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展。循环流化床锅炉燃烧技术是通过以下方式实现：使燃烧所需空气通过炉膛底部的布风板而均匀进入流化床，在流化床中保持适当的气流上升速度，该气流将大部分物料粒子托起而上下运动，成沸腾状，从而掺混非常强烈。由于其特殊的燃烧方式，炉内物料浓度大大超出煤粉锅炉炉内情况。而烟气中物料在炉内建立内循环后，大量微粒沿着水冷壁受热面返回到布风装置参与二次燃烧。现有循环流化床锅炉的炉膛是由水冷管和连接水冷管的钢板构成的，当燃烧时，由于粉尘浓度大大超出炉内正常物料浓度，物料粒子的上下运动对炉膛内壁产生严重磨损，使得循环流化床锅炉的使用寿命短，采用循环流化床锅炉燃烧技术时成本消耗过大。 

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种增强循环流化床锅炉的炉膛耐磨性、降低使用成本、使用寿命长的循环流化床锅炉改进装置。 

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种循环流化床锅炉改进装置，包括由水冷壁围成的锅炉炉膛，所述水冷壁由多个水冷管和连接水冷管的钢板构成，所述锅炉炉膛的内壁设有耐磨层，所述钢板上焊接有固定耐磨层的护钩，所述耐磨层覆盖于护钩上，所述钢板上焊接的护钩为箭头型护钩。 

进一步的，所述耐磨层的厚度为水冷管的管径的1/2-3/4。 

更进一步的，所述耐磨层为可塑料层。 

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在炉膛内壁上设置耐磨层，大大降低了物料粒子的上下运动对炉膛内壁产生的磨损，避免了物料粒子直接磨损水冷壁，增强循环流化床锅炉的炉膛耐磨性、降低使用成本、延长使用寿命，加强了循环流化床锅炉燃烧技术的可行性，可广泛推广使用。 

附图说明

图1是本实用新型实施例炉膛的部分结构示意图。 

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

参考图1，优选的本实用新型的一种循环流化床锅炉改进装置，包括由水冷壁1围成的锅炉炉膛，所述水冷壁1由多个水冷管2和连接水冷管的钢板3构成，所述锅炉炉膛的内壁设有耐磨层4，所述钢板2上焊接有固定耐磨层的护钩5，所述耐磨层4覆盖于护钩5上，所述钢板2上焊接的护钩为箭头型护钩，所述耐磨层的厚度为水冷管的管径的1/2，所述耐磨层4为可塑料层。 

本实用新型中，耐磨层的厚度以水冷管的管径的1/2-3/4为佳，钢板上焊接的护钩也可以为T型护钩、鱼钩型护钩等其它形状可更牢固固定耐磨层的护钩。而耐磨层的材料也可以是钢纤维耐磨耐火材料等耐磨耐火材料。 

本实用新型通过在原有的电子除垢器的进水口处加设过滤装置，先滤除了混杂于水中的不溶于水的各种杂质，再由原有的电子除垢器进行水循环处理，使得供水用水设备管道不会产生污垢及杂质沉淀，延长了供水用水设备管道的使用寿命，可广泛应用于造纸生产设备等需长期供水、用水的管道中。 

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。