[实用新型]无尘纸成型箱撒布器均平辊的分段式填料密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用在分筛机械的分段式填料密封装置，尤其是一种用在无尘纸成型箱SAP（超级吸水材料）撒布器均平辊上的分段式填料密封装置。

背景技术

密封的功能一是防止机器内部的液体或者气体从两零件的结合面间泄露出去，二是防止外部的杂质、灰尘侵入，保持机械零件正常工作的必要环境。密封的好坏直接影响到一个机器的工作质量和使用寿命。

无尘纸成型箱SAP撒布器属于分筛机械的范围，目前均平辊的两端用轴承固定，轴承与料斗箱外壳壁之间采用迷宫式尼龙密封圈密封，是紧密相连的密封方式。在设备启动生产时，主动辊和从动辊这两根均平辊把料仓内的SAP颗粒从中间向两侧展平，使SAP颗粒均匀投落到纸幅页面上。SAP颗粒易进入轴承内腔，而SAP是一种极细小的粉末状吸水材料，具有吸水、吸湿的特性。轴承转动发热使SAP颗粒结块，极易引起轴承卡死，均平辊不能转动，从而引起相应的链轮、链条及减速箱的损坏。同时投落料不均匀，导致产品质量问题和生产效率低。

目前，现有和曾有的关于分筛机械密封装置的需求做过很有成效的努力，也曾设计过许多优秀的技术方案。授权公告号为CN 202238619U的专利文献公开了一种“圆振动筛”的实用新型专利，该专利通过采用在端盖上设有骨架油封，并在端盖外侧安装有迷宫密封圈的方法，使得振动筛在使用时润滑效果理想，振幅平稳。但尚有不足，它的密封性较差，磨损严重，也没有解决疏散泄漏出来的SAP微粒的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于无尘纸成型箱撒布器均平辊的分段式填料密封装置，解决现有技术中的SAP（超级吸水材料）粉末窜入轴承室卡死轴颈，导致停机，从而无法实现气流成形的非织造布无尘纸成型箱连续投落SAP颗粒的技术问题。

为达到以上目的，采用以下技术方案：

本实用新型的无尘纸成型箱撒布器均平辊轴端分段式填料密封装置，包括均平辊、紧定套、轴承、轴承座、螺栓、轴承座支架、螺母、料斗箱外壳，为对称结构，均平辊分为主驱动均平辊和从动均平辊，均安装在料斗箱外壳壁上；轴承座利用螺栓和螺母固定到轴承座支架上，无尘纸成型箱撒布器均平辊的分段式填料密封装置还包括分段密封箱、填料螺栓、填料压盖、填料法兰和填料密封件；轴承与轴承座、轴承座支架之间设置有左空腔，轴承座支架和填料压盖之间设置有右空腔，左空腔和右空腔可以通过轴承座支架下端连通，形成分段密封箱；分段密封箱是采用密封和转动轴固定分开的独立式密封装置，采用无缝钢管加工而成，两端为法兰，一端通过填料螺栓固定在填料压盖和填料法兰上，另一端用于固定于料斗箱；填料密封件通过填料压盖连接到料斗箱外壳上；填料密封件通过填料压盖连接到料斗箱外壳上。

本实用新型的无尘纸成型箱SAP撒布器均平辊轴端分段式填料密封装置将原迷宫式尼龙密封圈取消，换成填料密封，同时将轴承安装位置外移形成独立密封箱，使轴承与毛毡密封处保持一定距离，留出空腔，用于疏散泄漏出来的SAP微粒。这样，少量漏出的SAP可从这段空腔漏到独立收集盒，以减少设备故障的发生。具有结构简单，维修方便，实用可靠，密封效果好、能补偿磨损等特点和优点。

附图说明

图1是传统气流成形的非织造布无尘纸成型箱撒布器均平辊密封装置结构图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的由A-A剖切线剖切的分段式密封箱结构简图。

其中：1、均平辊；2、紧定套；3、轴承；4、轴承座；5、螺栓；6、轴承座支架；7、螺母；8、分段密封箱；9、填料螺栓；10、填料压盖；11、填料法兰；12、料斗箱外壳；13、密封件;14、卡簧；15、毡圈；16、空腔。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。

如附图1所示，传统气流成形的非织造布无尘纸成型箱撒布器均平辊1直接与轴承3连接，密封件13与轴承3紧密相连，密封件13和毡圈15紧密相连，轴承3通过螺栓5、螺母7固定到轴承座支架6上；在设备启动生产时，主动辊和从动辊两根均平辊把料仓内的SAP颗粒从中间向两侧展平，便于SAP颗粒均匀投落到纸幅页面上。这种密封件与轴承紧密相连的密封方式，SAP颗粒易进入轴承内腔，轴承转动发热使SAP颗粒结块，把均平辊卡死无法转动，投落料不均匀，导致产品质量问题和生产效率低。