[实用新型]一种应用于真空镀膜机的镀件夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空电镀技术领域，特别涉及一种应用于真空镀膜机的镀件夹持装置。

背景技术

传统电镀装置，产生的毒性大，三废污染特别严重，随着人们环保意识的逐步加强，真空镀膜机及真空电镀技术逐渐地发展起来。真空镀膜机在对镀件进行真空电镀时，需要使用到镀件夹持装置。在现有技术中，镀件夹持装置具有如下缺点：其一、可夹持镀件的数量较少，真空电镀效率低、成本高、镀料浪费严重；其二、不具有可夹持检测板的夹具，真空电镀中所形成的金属膜，其厚度均匀性对镀件制品的性质有很重要的影响，但大多数情况下，其很难测量，若直接拿镀好的镀件制品检测，不仅检测方法较难，而且效率也比较低，对镀件本身有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种应用于真空镀膜机的镀件夹持装置，该镀件夹持装置不仅夹持镀件数量多，而且具有可夹持检测板的夹持部，该检测板可用于检测真空电镀薄膜厚度均匀性，防止影响镀件本身的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种应用于真空镀膜机的镀件夹持装置，包括：

一基座，该基座具有顶盘、底盘及设置于顶盘与底盘之间的轴杆，该基座可固定在真空镀膜机中绕轴杆轴线旋转；

至少一支架，每一支架均具有一本体部及若干分支部，该本体部套设于基座之轴杆上；该分支部呈杆状，分支部一端与本体部固接，分支部另端向外伸出，用以连接夹具；

至少一夹具，每一夹具均包括用于连接支架之分支部的连接端口、用于夹持镀件的镀件夹持部及用于夹持检测板的检测板夹持部。

在上述技术方案中，所述支架呈层状排列于基座之轴杆上，且支架之本体部可在基座之轴杆上滑动/固定，以便调节各层支架之间的距离。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型环境污染很小；其二、本实用新型支架具有至少一支架，每一支架具有若干分支部，每一分支部的伸出端均可通过夹具夹持镀件，因此，其夹持镀件量较多，真空电镀效率高、成本低、镀料浪费较少；其三、本实用新型的夹具具有用于夹持检测板的检测板夹持部，因此，本实用新型可利用检测板比较方便的检测镀件薄膜厚度的均匀性，防止影响镀件本身的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大示意图。

图3为图1中B部分的局部放大示意图。

图中：1.基座；11顶盘；12底盘；13轴杆；2支架；21本体部；22分支部；3夹具；31连接端口；32镀件夹持部；33检测板夹持部；4.镀件；5.检测板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型为一种应用于真空镀膜机的镀件夹持装置，包括：一基座1，该基座1具有顶盘11、底盘12及设置于顶盘11与底盘12之间的轴杆13，该基座1可固定在真空镀膜机中绕轴杆13轴线旋转；至少一支架2，每一支架2均具有一本体部21及若干分支部22，该本体部21套设于基座之轴杆13上；该分支部22呈杆状，分支部22一端与本体部21固接，分支部22另端向外伸出，用以连接夹具3；至少一夹具3，每一夹具3均包括用于连接支架之分支部22的连接端口31、用于夹持镀件4的镀件夹持部32及用于夹持检测板5的检测板夹持部33。在该实施例中，所述镀件4为手机的塑胶外壳，所述检测板5为透明板5。作为支架2的优选方式，所述支架2呈层状排列于基座之轴杆13上，且支架之本体部21可在基座之轴杆13上滑动/固定，以便调节各层支架2之间的距离。

该应用于真空镀膜机的镀件夹持装置的工作原理是：首先，透明板5和镀件4经过一定的前处理后，将透明板5固定在夹具的检测板夹持部33上，将镀件4固定在夹具的镀件夹持部32上；然后，夹具3通过连接端口31固定在支架2的分支部22上；接着，重复上述操作，直至支架2上装好了适当数目的镀件4和透明板5（图1中只示意了4组）；再接着，将基座1放入真空镀膜机（图中未示出）内进行镀膜；最后，经过适当的时间取出，取下透明板5去做透光性的实验，可根据透光性的实验结果，判断出透明板5上电镀薄膜的厚度均匀性情况，进而就可以知道镀件4上电镀薄膜的厚度均匀性情况。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。