[实用新型]长螺旋钻机及其钻进液压系统有效
| 申请号: | 201220567255.2 | 申请日: | 2012-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN202970444U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 陈彦东;刘纯利;李辉;徐宽伟 | 申请(专利权)人: | 河南省三力机械制造有限公司 |
| 主分类号: | E21B3/02 | 分类号: | E21B3/02;F15B11/17 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 赵敏 |
| 地址: | 450100 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺旋 钻机 及其 钻进 液压 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及桩工机械设备,尤其涉及长螺旋钻机及其钻进液压系统。
背景技术
长螺旋钻机是一种基础工程建设常用设备,主要用于地基成孔施工。普通长螺旋钻机的动力头是靠安装在动力头上的电机直接带动减速机驱动钻杆回转,从而实现地基的成孔。长螺旋钻机在使用过程中容易发生卡钻,由于电机直接驱动减速机在发生卡钻后,启动往往异常困难,为此技术人员研发了一种使用液压系统的长螺旋钻机,其具体结构如中国专利CN201546613U公开的一种“长螺旋钻机”,长螺旋钻机的液压系统包括设置于动力头上的液压马达,液压马达的动力输出端与动力头的减速机的动力输入端传动连接,减速机的动力输出端与相应钻杆传动连接,通过液压系统的使用很好的解决了卡钻后启动困难的问题。但是由于地基成孔工况复杂,孔径大小不一,普通液压长螺旋钻机在一些成孔过程中效率往往还不如电动长螺旋钻机的成孔效率高,而如果使用大排量的液压马达后,虽然能够满足大直径孔或硬质地层钻孔的需要,但对于小直径孔或软质地层钻孔时,由于不需要那么大的动力,这就造成了能源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既能满足硬质地层钻孔需要,又能满足在软质地层钻孔时不浪费能源的钻进液压系统;本实用新型的目的还在于提供一种使用上述液压系统的长螺旋钻机。
为了解决上述问题,本实用新型中钻进液压系统的技术方案为:
长螺旋钻机用钻进液压系统,包括至少两个使用时动力输出端均与相应动力头的减速机的动力输入端传动连接的液压马达,所述钻进液压系统还包括与所述各液压马达对应设置的液压泵,所述各液压泵的动力输出端通过各自的油路分别与所述对应液压马达的动力输入端传动连接,各液压泵与对应液压马达相连的油路中均串接有控制对应油路通断的阀。
所述各液压泵与对应阀之间的油路中和各阀与对应液压马达之间的油路中均串接有控制对应油路通断的快速接头。
所述的液压马达和液压泵均为两个。
本实用新型中长螺旋钻机的技术方案为:
长螺旋钻机,包括具有减速机的动力头和向所述减速机输出动力的钻进液压系统,:所述的钻进液压系统包括至少两个使用时动力输出端均与相应动力头的减速机的动力输入端传动连接的液压马达,所述钻进液压系统还包括与所述各液压马达对应设置的液压泵,所述各液压泵的动力输出端通过各自的油路分别与所述对应液压马达的动力输入端传动连接,各液压泵与对应液压马达相连的油路中均串接有控制对应油路通断的阀。
所述各液压泵与对应阀之间的油路中和各阀与对应液压马达之间的油路中均串接有控制对应油路通断的快速接头。
所述的液压马达和液压泵均为两个。
本实用新型的有益效果为:在进行大孔径、硬质地层钻孔施工时,各液压泵均工作,各液压泵同时向对应的液压马达供油,从而保证相应减速机有足够的动力,能够满足大孔径、硬质地层钻孔的需要;在进行小孔径、软质地层钻孔施工时,可以根据需要断开相应油路,保留一个或其它数量的液压泵向对应液压马达供油,这样既节省了能源,又能够满足小孔径、软质地层的钻孔需要。
附图说明
图1是本实用新型中长螺旋钻机实施例的结构示意图;
图2是本实用新型中钻进液压系统实施例的结构示意图;
图3是本实用新型中钻进液压系统的其中一个使用状态图;
图4是本实用新型中钻进液压系统中的另一个使用状态图。
具体实施方式
长螺旋钻机的实施例如图1~4所示:包括工作台2及其上设置的钻塔1,钻塔上装配有具有减速机4的动力头3,长螺旋钻机还包括向减速机输出动力的钻进液压系统,钻进液压系统包括两个动力输出端均与减速机4的动力输入端传动连接的液压马达5,钻进液压系统还包括分别与各液压马达5一一对应设置的液压泵9,各液压泵9的动力输出端通过各自的油路8分别与对应液压马达5的动力输入端传动连接,各液压泵9与对应液压马达5相连的油路中均串接有控制对应油路通断的阀7。各液压泵9与对应阀7之间的油路中和各阀7与对应液压马达5之间的油路中均串接有控制对应油路通断的快速接头6。
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