[实用新型]一种精制棉湿浆分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精制棉生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种精制棉湿浆分散装置。

背景技术

精制棉(Refined cotton)是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。精制棉无毒、无味、易吸水，是制造醚类纤维素（如CMC、HEC、HPMC、MC等）、硝化纤维素（硝化棉）和醋酸纤维素的主要材料，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”。

精制棉传统生产工艺主要工艺流程为：备料→开棉→投料→蒸煮→热洗→冷洗→酸洗→漂白→酸处理→水洗→碾压驱水（压榨脱水）→气流烘干→打包。

有上述生产流程可以看出，精制棉生产主要是把棉短绒经过蒸煮、漂白、脱水干燥后而制成的产品，作为部分工业品及食品的原料或添加剂，用途十分广泛。精制棉的干燥采用气流干燥形式，浆料需要呈细碎形状分散在气流中。在精制棉的脱水阶段，脱水后的浆料呈连续不断的浆饼，为使浆料能够分散开，需要在压榨工序的未端配套浆料分散设备。传统的分散设备由旋转的多齿分散辊直接击打浆饼，容易扯下大块浆料，由于大块的浆料仍为结块状态，在后续过程中会存在不易干燥，成品含水量不不均匀，影响产量及质量。

综上所述，如何提高分散设备对块状精制棉浆料的分散效果，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种精制棉湿浆分散装置，该分散装置通过其结构设计，能够提高分散设备对块状精制棉浆料的分散效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种精制棉湿浆分散装置，用于对压榨后的精制棉湿浆进行分散操作，包括：

机架；

设置于所述机架上的分散组件，所述分散组件包括：固定设置于所述机架上的分散筒，所述分散筒上开设有进料口和出料口，所述分散筒的内壁上设置有第一分散齿；可转动地设置于所述分散筒内的分散辊，所述分散辊上设置有与所述第一分散齿剪切配合的第二分散齿。

优选地，本实用新型还包括驱动装置，所述驱动装置与所述分散辊连接并驱动所述分散辊转动。

优选地，本实用新型还包括传动系，所述驱动装置通过所述传动系与所述分散辊连接。

优选地，所述传动系为带轮传动系，所述驱动装置以及所述分散辊的辊端均设置有带轮并通过传动带连接。

优选地，所述分散组件为两个，两个所述分散组件罗列设置并相互连通，位于上侧的所述分散组件开设有所述进料口，位于下侧的所述分散组件开设有所述出料口。

优选地，所述驱动装置为两个，并分别与两个所述分散装置单独连接。

优选地，所述第二分散齿不少于两个，并全部的所述第二分散齿等间距设置于所述分散辊上。

本实用新型提供了一种精制棉湿浆分散装置，用于对压榨后的精制棉湿浆进行分散操作，包括：机架；设置于机架上的分散组件，分散组件包括：固定设置于机架上的分散筒，分散筒上开设有进料口和出料口，分散筒的内壁上设置有第一分散齿；可转动地设置于分散筒内的分散辊，分散辊上设置有与第一分散齿剪切配合的第二分散齿。

在上述结构设计中，分散筒的内壁上设置有第一分散齿，分散辊上设置有与第一分散齿剪切配合的第二分散齿，当分散辊转动时，精制棉湿浆从进料口进入，并能够在第二分散辊的转动作用下于分散筒内搅动，压榨后的精制棉湿浆在第一分散齿与第二分散齿的剪切作用下切碎，从而实现打散的目的，然后打散后的精制棉从出料口输出，进入下一工序。

本实用新型提供的精制棉湿浆分散装置，由于在分散筒以及分散辊上设置有剪切配合的分散齿（第一分散齿以及第二分散齿），能够对压榨后结块而形成浆饼的精制棉湿浆进行剪切分散操作，如此结构设计，不仅能够实现对浆饼打散的目的，而且其分散效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例中精制棉湿浆分散装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中精制棉湿浆分散装置的俯视图；

图1和图2中部件名称与附图标记的对应关系为：

机架1；分散筒2；第一分散齿21；进料口2a；分散辊3；