[实用新型]一种自动输送线包装物行程控制阻挡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动输送线包装物行程控制阻挡机构，特别是涉及一种适用物料包装物截面为圆形或近圆形的自动输送线包装物行程控制阻挡机构。

背景技术

目前，圆锥型铁桶、塑料桶越来越广泛的应用于润滑油、防冻液、涂料等化工领域，该类型的桶为广口桶，桶身带有锥度，桶身设有金属提手，多桶存放时为叠加堆放如图1。本实用新型将以叠放的锥形桶为例进行说明。在灌装生产线上叠放的锥形桶需在自动输送线启停，单纯的使用电机控制叠放的锥形桶的启/停，易造成桶的倾覆，生产线运行不可靠,严重制约灌装生产线的速度；并且使用电机实现对叠放的锥形桶的过程控制占用较大场地，桶的启/停位置很难调节。因此亟需提供一种新型的自动输送线包装物行程控制阻挡机构。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单可靠，且安装位置可根据控制位置需要进行调节的自动输送线包装物行程控制阻挡机构。

为解决上述技术问题，本实用新型自动输送线包装物行程控制阻挡机构，包括支架、双耳座、气缸、翻板、立柱、以及线体连接板；支架包括两个彼此平行的横梁和两个彼此平行的纵梁，一个纵梁位于横梁的端部，另一个纵梁位于横梁中部；双耳座位于端部纵梁的中间部位；翻板与中部纵梁活动连接；气缸的输出端与翻板上的耳杆活动连接，气缸另一端与双耳座活动连接；立柱的一端与两个横梁的自由端连接，立柱的另一端与线体连接板连接。

气缸输出端通过端头螺母及双肘接头与翻板的耳杆连接，气缸另一端与双耳座通过销轴连接。

气缸与翻板的耳杆处于同一平面内。

本实用新型机构运行平稳，动作安全可靠，噪音低；且结构简单，易于操控。

附图说明

图1是锥形桶叠放示意图；

图2是本实用新型提供的一种自动输送线包装物行程控制阻挡机构的示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为图2的俯视图。

图中：1为支架，2为双耳座，3为翻板，4为立柱，5为双肘接头，6为端头螺母，7为气缸，8为线体连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型包括支架1、双耳座2、气缸7、翻板3、立柱4、以及线体连接板8。

支架1包括两个彼此平行的横梁和两个彼此平行的纵梁，一个纵梁位于横梁的端部，另一个纵梁位于横梁中部。端部纵梁中间部位设有双耳座2，中间纵梁与翻板3通过合页连接。双耳座2与翻板3耳杆垂直中心线处于同一条水平线上，即气缸7与翻板3的耳杆处于同一平面内.气缸7输出端通过端头螺母6及双肘接头5与翻板3耳杆连接，气缸缸杆长度可由端头螺母6进行微调；气缸7另一端与双耳座2通过销轴连接；支架1上下横梁的自由端上各设有一个连接环，立柱4通过连接环与支架1连接，支架1高度可在立柱4上进行调节。立柱4末端与线体连接板8配合使用形成夹持装置，夹持在线体的侧板上，便于机构的位置调节。

气缸7动作可使翻板往复运动，两组对称使用使阻挡机构具有两个工位。

（1）阻挡工位：所诉气缸7杆伸出带动翻板3动作，使翻板3处于阻挡工位。如图4所示

（2）放行工位：所诉气缸7杆缩回带动翻板3动作，翻板3处于放行工位。如图4虚线所示。

当桶在输送线上输送时，输送线始终处于运行状态，气缸7接收到位置光电传感器检测到的桶到位的信号，气缸7动作，缸杆伸出，翻板3动作将桶阻挡住；气缸7接收到放行信号后，气缸动作，缸杆缩回，翻板3动作，桶放行。