[实用新型]一种钢结构夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种工装夹具，尤其涉及一种钢结构夹紧装置。

背景技术

目前，在对钢结构的顶板进行焊接时，一般都是几个工人用撬棍将顶板向上撬起并与工件强力夹紧，然后对工件焊缝进行焊接。这种方式存在着工人劳动强度大、焊缝过宽不易焊接、焊接质量不能保证、工作效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种能降低工人劳动强度、易于焊接、焊接质量好、工作效率高的钢结构夹紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢结构夹紧装置，包括由两根立柱和一根横梁构成的龙门架，龙门架上设有动力驱动机构、水平夹紧机构和竖向提升机构，水平夹紧机构和竖向提升机构分别与动力驱动机构传动连接。

所述动力驱动机构包括设在横梁上的液压泵站和用于控制液压泵站工作的电控箱，电控箱设在其中一根立柱下部外侧。

所述水平夹紧机构包括分别水平设在两根立柱上的水平液压缸，两根立柱上的水平液压缸的动力输出端相对设置，水平液压缸的动力输出端铰接有夹持板。

所述竖向提升机构包括动力输出端朝上设置的竖向液压缸，竖向液压缸的动力输出端连接有水平杆，水平杆下吊挂有吊杆，水平液压缸和竖向液压缸分别通过液压油管与液压泵站连接。

所述两根立柱下端设有由电控箱控制的行走机构。

采用上述技术方案，水平夹紧机构用于将倒置的工件夹紧，竖向提升机构将工件的顶板提升与工件接触，确保合适宽度的焊缝，这样就可以进行焊接作业。

液压泵站有六组阀组，分别通过液压油管控制水平液压缸和竖向液压缸的工作。电控箱用于控制液压泵站，通过阀的换向控制水平液压缸和竖向液压缸的动作。夹持板与水平液压缸的动力输出端连接，通过水平液压缸的动作将工件侧板夹紧或放松；在吊杆上挂上手拉葫芦，手拉葫芦的绳索吊挂住位于工件下方的顶板，通过竖向液压缸带动水平杆的动作将顶板抬起或放下。水平液压缸从两侧对焊接工件进行夹紧，竖向液压缸在工件的上方将顶板提升到与工件接触。从而使整个工件的焊接加工在一个工序内完成。

本实用新型设计合理、结构简单，减轻劳动强度，提高生产效率，充分减少了工件在焊接过程中产生的变形，并改善了在焊缝对接过程中工件之间的间隙过大造成焊缝过宽不易焊接的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种钢结构夹紧装置，包括由两根立柱1和一根横梁2构成的龙门架，龙门架上设有动力驱动机构、水平夹紧机构和竖向提升机构，水平夹紧机构和竖向提升机构分别与动力驱动机构传动连接。

动力驱动机构包括设在横梁2上的液压泵站3和用于控制液压泵站3工作的电控箱4，电控箱4设在其中一根立柱1下部外侧。

水平夹紧机构包括分别水平设在两根立柱1上的水平液压缸5，水平液压缸5设有四个，每根立柱1上分别设有两个，两根立柱1上的水平液压缸5的动力输出端相对设置，水平液压缸5的动力输出端铰接有夹持板6。

竖向提升机构包括动力输出端朝上设置的两个竖向液压缸7，竖向液压缸7的动力输出端连接有水平杆8，水平杆8下吊挂有吊杆9，水平液压缸5和竖向液压缸7分别通过液压油管（图中未示意）与液压泵站3连接。

两根立柱1下端设有由电控箱4控制的行走机构10，行走机构10起到便于移动的作用，行走机构为现有成熟技术，具体构造不再赘述。

本实用新型在使用时，工件倒置在龙门架下，先在吊杆9上挂上手动葫芦，手动葫芦的绳索挂上放置在地面上的顶板，操控电控箱4上的按钮，水平液压缸5伸长，通过夹持板6将工件夹紧，然后竖向液压缸7向上伸长，将顶板提升到与工件接触，然后就可以进行焊接作业。