[实用新型]半自动弯针机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯针机，特别是涉及一种半自动弯针机。

背景技术

探针卡的制作流程包括弯针、放针、焊接、调针等主要工序。目前弯针主要借助于模具手工控制实现，该模具手工方式存在以下问题：一、弯针过程中，不能够精确控制每根针的长度，偏差大约为正负1mils；二、也不能够精确控制每根针的角度，偏差大约为正负1.5度；三、弯针过程中，无法精确控制针尖直径大小一致；偏差约为正负0.2mils；四、在弯针时手工用力无法精确控制施力均等，而导致在操作过程中针有相应的损伤、变形。五、操作复杂，人员不易培训，摸索时间长。以上几个问题使得在实际操作时，不能够很好的保证探针卡的最终质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半自动弯针机，其提高了生产效率，保证了产品的质量。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种半自动弯针机，其特征在于，其包旋转手柄、角度定位柱、放针槽、调节定位器、定位量角器、旋转底板、控制中心器、定位销、导轨、辅助弹力柱，旋转手柄与旋转底板连接，调节定位器位于旋转底板的上方，角度定位柱位于控制中心器的侧面，放针槽位于控制中心器的中间，定位量角器位于旋转底板的侧面，定位销位于调节定位器和控制中心器之间，导轨位于旋转底板的上方且位于调节定位器的侧面，辅助弹力柱位于导轨的侧面。

优选地，所述旋转手柄的形状为L形。

本实用新型的积极进步效果在于：一、本实用新型能够保证加工的产品与图纸要求符合，通俗易懂，操作简单，节约时间，提高了生产效率。二、本实用新型能够更好的实行一岗多人的操作，容易学，更好的提高工作效率。

三、本实用新型能够将产品的误差值减小，提高产品质量，满足客户的需求。

四、本实用新型能够更好的控制直径细小的针（如直径为3mils或4mils的针)。

附图说明

图1为本实用新型半自动弯针机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型半自动弯针机包括旋转手柄1、角度定位柱3、放针槽4、调节定位器5、定位量角器6、旋转底板7、控制中心器8、定位销9、导轨10、辅助弹力柱11，旋转手柄1与旋转底板7连接，调节定位器5位于旋转底板7的上方，角度定位柱3位于控制中心器8的侧面，放针槽4位于控制中心器8的中间，定位量角器6位于旋转底板7的侧面，定位销9位于调节定位器5和控制中心器8之间，导轨10位于旋转底板7的上方且位于调节定位器5的侧面，辅助弹力柱11位于导轨10的侧面，旋转手柄1的形状为L形。针2（待加工的材料）可以位于放针槽4中。放针槽4、调节定位器5、旋转底板7、控制中心器8、定位销9、导轨10的下方设有一个固定底板12。

旋转手柄为用于面板的旋转机构，角度定位柱用来控制已设定好的针的角度，放针槽起到保护针的作用；调节定位器用于设定产品所需要的位置，可进行调整；定位量角器用于设定产品所需要的角度，作参数控制。通过旋转底板的旋转来完成弯针过程。为保护针不移位及控制弯针参数，而通过控制中心器进行中心定位。定位销为了控制整个面板的中心作定位。导轨确保产品材料针在做处理时一致性。辅助弹力柱控制导轨发力作辅助应用。使用时，将针（待加工的材料）放入到放针槽中，调节角度定位柱和调节定位器到产品所需规格，拉动导轨至辅助弹力柱的位置，将针弹到放针槽中即可。旋转手柄旋转到定位量角器角度坐标处对应角度即可，这样针就弯到所需的角度，最后取出针结束操作。

本实用新型的优点如下：一、本实用新型能够保证加工的产品与图纸要求符合，通俗易懂，操作简单，节约时间。二、本实用新型能够更好的实行一岗多人的操作，容易学，更好的提高工作效率。三、本实用新型能够将产品的误差值减小，提高产品质量，满足客户的需求。四、本实用新型能够更好的控制直径细小的针（如直径为3mils或4mils的针）。

上述实施例不作为对本实用新型的限定，凡在本实用新型的范围内所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。