[实用新型]核电站控制棒驱动机构密封壳用内台阶深孔加工珩磨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工用具，具体涉及一种核电站控制棒驱动机构密封壳用内台阶深孔加工珩磨头。

背景技术

在现有技术中，对核电站控制棒驱动机构密封壳的内孔的珩磨，多采用专用的珩磨机进行。珩磨机价格昂贵，而且珩磨头结构复杂，检修和装配耗时长，操作人员需要较长时间的培训才能使用。上述问题导致对零件的内孔进行珩磨需要耗费较高的成本，所以现在产业上需要一种结构简单，成本低廉，操作方便的珩磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术结构复杂，价格高昂，检修和装配耗时长，操作不便的不足，提供一种核电站控制棒驱动机构密封壳用内台阶深孔加工珩磨头。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

核电站控制棒驱动机构密封壳用内台阶深孔加工珩磨头，它包括导向套、珩磨头、支架和珩磨条，珩磨头为绕轴线的回转体，珩磨头的外表面上固定有至少一个支架，珩磨条设置于支架上并凸出于支架，珩磨头完全包容于导向套中，珩磨条与导向套的内表面接触。珩磨头可以滑动伸出导向套。

进一步地，所述的核电站控制棒驱动机构密封壳用内台阶深孔加工珩磨头还包括珩磨杆，珩磨杆的一端与珩磨头的一端连接。

进一步地，所述的珩磨杆与珩磨头螺纹连接。

进一步地，所述的核电站控制棒驱动机构密封壳用内台阶深孔加工珩磨头还包括接头，所述的珩磨头中设置有贯通珩磨头两端的排水管道，所述的珩磨杆为空心杆，珩磨杆的内孔与排水管道连通，接头与珩磨杆的另一端连接。用于传输切削液。

进一步地，所述的支架沿轴线的截面为H型，所述的珩磨条设置在支架的上部中，所述的珩磨头设置在支架的下部中。

进一步地，所述的支架与珩磨头之间设置有至少一个涨紧弹簧。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1．结构简单，成本低廉，只需和车床配合即可完成零件内孔的珩磨，无需用到专用的珩磨机，极大地降低了加工成本；

2．能够实现直孔和内台阶孔的珩磨；

3．珩磨条受力均匀，珩磨条受力在磨损后能够得到涨紧弹簧的补偿，珩磨质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的工作状态图；

其中，附图标记所对应的零部件名称如下：

1-接头，2-珩磨杆，3-导向套，4-珩磨头，5-支架，6-涨紧弹簧，7-珩磨条，8-限位销，9-排水管道，10-待加工零件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例：

如图1所示，核电站控制棒驱动机构密封壳用内台阶深孔加工珩磨头，它包括导向套3、珩磨头4、支架5和珩磨条7，珩磨头4为绕轴线的回转体。珩磨头4的一端设置有一个凸起，该凸起上设置有外螺纹，珩磨杆2的一端与珩磨头4上的凸起通过螺纹连接。珩磨头4中设置有贯通珩磨头4两端的排水管道9，上述的珩磨杆2为空心杆，珩磨杆2的内孔与排水管道9连通，接头1与珩磨杆2的另一端连接。珩磨头4中还设置有一斜孔11，斜孔11与排水管道9连通。切削液从接头1进入，通过珩磨杆2的内孔和排水管道9进入待加工了零件10的内孔中，起到润滑、散热和冲断加工屑的作用。从斜孔11流出的切削液能够使珩磨头4的后端也能得到润滑和散热，对于稳定加工质量具有一定作用。

珩磨头4的外表面上固定有至少一个支架5，珩磨条7设置于支架5上并凸出于支架5，珩磨头4完全包容于导向套3中，珩磨条7与导向套3的内表面接触。上述的支架5沿轴线的截面为H型，上述的珩磨条7设置在支架5的上部中，即珩磨条7设置在支架5上部的U型结构中。上述的珩磨头4设置在支架5的下部中，即珩磨头4设置支架5下部的倒U型结构中，倒U型结构两侧的凸板通过限位销8固定在珩磨头4上。