[实用新型]标准光源对色灯箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及物体色彩检测装置，尤其是一种标准光源对色灯箱。

背景技术

在纺织、印染等行业材料的色牢度的目测评定、配色打样、鉴别色差及荧光物质等，使试样、生产、质检、验收在相同的标准光源下进行，准确校对产品的颜色偏差，保证产品之颜色的品质符合要求。传统行业，在进行颜色检验时，通常采用检验人员在普通光照下，观察已印染的试纸或者布料与国际标准比色卡上的颜色进行检测判断，而由于环境和设备的局限，检验人员一般无法在不同光线和环境下对颜色做全方位的对比测试，从而很容易造成生产出产品颜色与需求颜色的色差。为了避免上述人工检测产品质量差的缺点，现有技术中，提供标准光源灯箱，采用小型灯箱设计，灯箱内安装至少五组不同的灯管，通过控制器和灯管控制开关控制，通过在不同灯管光线的照射下，更容易分辨出被测产品之间的颜色差别，减少生产误差，提高产品质量。但是这种小型灯箱，其体积小，在核对时，只能针对产品小部分区域进行对色，无法实现大面积区域检测产品色差，检测不方便，色彩误差较大。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中无法大面积区域检测产品，影响产品质量等缺点，提供一种结构合理的标准光源对色灯箱，从而可以对产品进行大面积区域的检测，检测时，观看整个产品，对比产品色差更精确，产品质量好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种标准光源对色灯箱，包括第一灯箱，所述第一灯箱的结构为：所述第一灯箱中部形成有第一空腔，所述第一空腔的顶部安装有多个标准光源对色灯，第一灯箱的前端设置有操作面板，所述操作面板上设置有控制每个标准光源对色灯启闭的开关按钮，还包括第二灯箱，所述第二灯箱通过安装于底座上，位于第二灯箱的一侧通过支架与第一灯箱支撑安装，所述第二灯箱中部安装隔板，所述隔板上部形成第二灯箱的第二空腔，所述隔板下部形成第二灯箱的第三空腔；位于第二空腔顶部安装多组灯管。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第二灯箱所形成第二空腔大于第一灯箱所形成第一空腔；

所述第二灯箱所形成第二空腔体积为第一灯箱所形成第一空腔体积的三倍。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在第一灯箱的一侧设置体积较大的第二灯箱，根据大部分客户需求，通常采用日光灯作为光源，检测产品（如布料）的色差时，可以在较大的空间观看全幅面料，操作方便，其对比色差更精确，提高产品质量。

本实用新型可广泛应用于纺织、玩具、印染、塑胶、油漆、油墨、印刷、颜料、化工、陶瓷、鞋业、皮革、五金、食品、化妆品等多行多业的颜色管理领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

其中：1、第一灯箱；2、标准光源对色灯；3、操作面板；4、开关按钮；5、第一空腔；6、第二灯箱；7、灯管；8、支架；9、第二空腔；10、第三空腔；11、底座。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和所示，本实施例的标准光源对色灯箱，包括第一灯箱1，第一灯箱1的结构为：第一灯箱1中部形成有第一空腔5，第一空腔5的顶部安装有多个标准光源对色灯2，第一灯箱1的前端设置有操作面板3，操作面板3上设置有控制每个标准光源对色灯2启闭的开关按钮4，还包括第二灯箱6，第二灯箱6通过安装于底座11上，位于第二灯箱6的一侧通过支架8与第一灯箱1支撑安装，第二灯箱6中部安装隔板，隔板上部形成第二灯箱6的第二空腔9，隔板下部形成第二灯箱6的第三空腔10，第三空腔10内可以放置待检测产品；位于第二空腔9顶部安装多组灯管7，灯管7为普通日光灯管，灯管7为市售商品。

第二灯箱6所形成第二空腔9大于第一灯箱1所形成第一空腔5，且第二灯箱6所形成第二空腔9体积为第一灯箱1所形成第一空腔5体积的三倍。

实际使用过程中，根据不同客户需求，针对所需生产产品的光源，通常为普通日光光源，打开灯管7，将产品（如布料）平铺于第二灯箱6的第二空腔9上，并与国际标准比色卡上的颜色进行检测判断，其检测范围大，可以观看与检测整个产品，对比效果好，精度高，从而提高产品质量。

本实用新型所述的第一灯箱1为市售商品，其产品名称为：标准光源对色灯箱，生产厂家为：上海诺彩贸易有限公司。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。