[实用新型]一种钻柱式岩屑床清除工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种石油钻井作业井下工具，特别涉及一种钻柱式岩屑床清除工具。

背景技术：

井眼清洁技术是水平井、大斜度井、大位移井等井型所涉及的一项关键技术。在这些井型的施工钻进过程中，由于重力作用，岩屑极易在大斜度井段和水平井段形成岩屑沉积床，造成井壁不稳导致各种复杂情况的发生，进而造成钻井周期延长、钻进速度低、钻井成本增加等工程问题。

目前，现场清除岩屑床的方式主要有水力清洗和机械破床两种。水力清洗主要是以加大泥浆排量、改变钻井液流态的方法清除岩屑床；机械破床则主要利用现有的井眼清洁工具进行机械刮削，对钻井液进行扰动以破除岩屑床。这两种方式在应用过程中都各自存在局限性。水力清洗受到地面泵机设备、物料条件和地层压力等因素限制，而机械破床则由于在长斜度段和水平段，钻具轴线与井眼轴线不重合，常出现卡钻现象而达不到洗井携岩要求。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻柱式岩屑床清除工具，该工具实现了能够有效清除岩屑沉积床，保持井眼清洁。克服了现有水力清洗和机械破床两种清除方式均不能够有效清除岩屑沉积床的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种钻柱式岩屑床清除工具，包括本体；本体上端加工有公扣，下端加工有母扣，在公扣下端的本体上均匀分布多个扰流块，本体壁面上螺旋分布有多个喷嘴，本体内部安装有回压装置，回压装置封堵住喷嘴，回压装置下端设计有球座，球座下端安装有弹簧，在母扣上端的本体上分布多个扇形棱刮削刃，刮削刃由硬质合金加工而成，刮削刃的扇面上加工有筛眼。

扰流块的个数为4个。

扰流块横截面设计为梯形，扰流块由硬质合金加工而成。

喷嘴的个数为3个。

刮削刃外径小于井筒内径10mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了安装喷嘴、扰流块和刮削刃的方式，因而能够使水力清洗和机械破岩相结合，促使岩屑床段紊流强度增大和紊流段长度延长，并形成螺旋流流场，能够有效清除岩屑沉积床，保持井眼清洁，减少了井下复杂情况的发生，提高了钻井速度。

附图说明：

 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖面图。

图3为图1中B-B向剖面图。

图4为图1中C-C向剖面图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4所示，一种钻柱式岩屑床清除工具，包括本体4；本体4上端加工有公扣1，下端加工有母扣6，在公扣1下端的本体4上均匀分布4个扰流块2，扰流块2横截面设计为梯形，扰流块2由硬质合金加工而成，其作用是在钻柱旋转时，使井筒中形成螺旋流场，以便岩屑进入环空高速带。本体4壁面上螺旋分布有3个喷嘴3，且两喷嘴3之间角度为120°，本体4内部安装有回压装置7，回压装置7封堵住喷嘴3，回压装置7下端设计有球座9，球座9下端安装有弹簧10，在母扣6上端的本体4上分布多个扇形棱刮削刃5，刮削刃5外径小于井筒内径10mm，作业时，扇形棱刮削刃5对壁面岩屑床进行刮削。刮削刃5由硬质合金加工而成，刮削刃5的扇面上加工有筛眼11，以便钻井流体通过；两扇面之间的过流通道12为大颗粒岩屑的流动通道，以便刮削下来的岩屑顺利上返。

本实用新型两端加工有连接其他钻具的公扣1、母扣6，可以方便的连接其他钻具或者直接连接钻头。将本实用新型连接完毕后，下入指定深度或井段（岩屑床段）。操作时，将憋压球8投入钻柱中，憋压球8随钻井液下落至球座9，封堵钻井液流道，继续注入钻井液时，弹簧10收缩，回压装置7受力向下运动，依次露出壁面上的喷嘴3，此时喷嘴3开始工作，向斜上方喷射钻井液，由于每个喷嘴3都在不同的平面，故可通过调节排量来调节喷射效果。公扣1下端的扰流块2是整个钻具最突出的部位，钻柱旋转时，使井筒中形成螺旋流场，使岩屑床连体成片的状态扩散为局部块或者起伏岩屑，以便岩屑进入环空高速带。扇形棱刮削刃5位于母扣6上端，作业时扇形棱刮削刃5对壁面岩屑床进行刮削，使岩屑脱离壁面。钻井流体通过扇面上的筛眼11上返；大颗粒岩屑通过两扇面之间的过流通道12上返。三种方式联合作用，达到了良好的破床、携岩效果。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。