[实用新型]压缩机废润滑油皂化再生油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到压缩机废润滑油皂化再生装置，直接涉及到一种压缩机废润滑油皂化再生油水分离器。 

背景技术

目前国内合成氨厂使用大型压缩机，需要大量润滑油循环润滑，由于压缩机的高速运转及其产生的高温，使润滑油分解出游离脂肪酸，影响润滑效果，甚至腐蚀压缩机运转部件。每隔三个月要更新一次，更换下来的废润滑油对环境造成污染，更是对资源的极大浪费。部分厂曾采用蒸汽蒸煮法进行润滑油再生，蒸汽用量大，处理效果差。本公司研究了一种皂化再生方法，用5%的NaOH溶液与游离酸进行皂化反应，游离酸生成溶于水的脂肪酸钠，需要一种油水分离装置，将再生的润滑油和水分离。 

发明内容

本实用新型的目的就是解决皂化再生的润滑油油水分离问题。 

本实用新型的目的是这样实现的:压缩机废润滑油皂化再生油水分离器，具有罐体、油水进口管、再生油出口管、玻璃管液位计、出水阀，罐体是用不锈钢板卷焊制成的圆筒体，下端焊接圆锥体，在罐体的中间偏上部位开孔焊接油水进口管，在罐体上端开孔焊接再生油出口管，在罐体下半部安装玻璃管液位计，在罐体的圆锥体下端安装出水阀。 

经皂化反应的废润滑油和水的混合液体，从油水进口管连续进入罐体内，由于油的比重小于水，浮在水的上面，从再生油出口管溢流排出。溶有脂肪酸钠的水和杂质沉于底部从出水阀排出。从玻璃管液位计中观察油水界面，随时调节阀门的开启度，保证油从上部溢流排出，水从底部排出，达到油水分离的目的。 

附图说明：

附图示出了本实用新型一种压缩机废润滑油皂化再生油水分离器的结构示意图，下面结合附图作进一步说明。

具体实施方式：

附图示出了本实用新型一种压缩机废润滑油皂化再生油水分离器的结构。所述罐体1是用10mm厚的不锈钢板卷焊制成的圆筒体，直径1.6米，高2.5米，下端焊接圆锥体，在罐体1距上端0.8米处开孔焊接油水进口管2，为φ159×4mm、长0.2米的不锈钢管，在罐体1距上端0.2米处开孔焊接再生油出口管3，为φ108×3mm、长0.2米的不锈钢管，在罐体1距上端1.2—2米处安装玻璃管液位计4，在罐体1圆锥体底端安装出水阀5。

工作原理：

经皂化反应的废润滑油和水的混合物，从油水进口管连续进入罐体内部，由于油的比重小于水，再生油浮在水的上面，从再生油出口管溢流排出进入干燥器，除净夹带的少量水分，得到纯净的再生润滑油，重复使用。溶有脂肪酸钠的水夹带其它杂质从底部出水阀排出，达到废润滑油皂化再生油水分离的目的，从玻璃管液位计中观察油水界面，随时调节出水阀的开启度，防止再生油从底部排出。