[实用新型]数控双头镗床的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配合数控双头镗床使用的装置，具体涉及一种数控双头镗床的自动送料装置。

背景技术

镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备，也可以用于加工螺纹及加工外圆和端面等。

目前，市场上最常见的镗床为普通单头卧式镗床，也有部分是数控双头镗床。数控双头镗床能够从工件的两个加工端面同时进行加工，加工效率相对于单头镗床提高了不少。但是，针对钢管加工的数控双头镗床，每一根钢管进行加工时需要人工送料，费时费力，没有将数控双头镗床的加工效率最大化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控双头镗床的自动送料装置，替代人工送料，自动给加工钢管的数控双头镗床送料，节约人力，减小送料的时间间隔，提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：数控双头镗床的自动送料装置，包括支架，所述支架上设有推送料架气缸和滑座，所述滑座上设有送料架，所述送料架与推送料架气缸的活塞杆固定连接，所述送料架上固定连接了进料托架和推料气缸，所述推料气缸的活塞杆端部固定了推料头。

采用上述技术方案时，由于推送料架气缸固定在支架上，送料架通过滑座也固定在支架上，且送料架与推送料架气缸的活塞杆固定连接。通过推送料架气缸的活塞杆的直线往复运动，带动送料架直线往复运动。再者，由于推料气缸和进料托架固定在送料架上，随着送料架一起做直线往复运动。上料时，将待加工件放置在进料托架上，通过推送料架气缸带动送料架进给，送料架带着推料气缸以及进料托架一起进给；当推送料架气缸到达最大进给行程后，推料气缸再启动，其活塞杆端部固定的推料头将待加工件送入数控双头镗床。

进一步，所述进料托架上设有托放待加工件的滚轮。通过在进料托架上设置滚轮托放待加工件，可以将进料托架和待加工件之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少两者之间的摩擦力。

进一步，所述滑座至少为2个，沿送料的直线方向设置。为了保持进料阶段各个部件的稳定，设置至少两个滑座进行限位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型数控双头镗床的自动送料装置实施例的结构示意图；

图2是图1在进料状态下的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型数控双头镗床的自动送料装置，包括“门”字形的支架1，在支架1的顶部沿直线进给方向固定了一个推送料架气缸21和两个沿送料的直线方向布置滑座2，滑座2上安装了一个送料架3，送料架3与推送料架气缸21的活塞杆22固定连接，所述送料架3上固定连接了进料托架4和推料气缸5，所述推料气缸5的活塞杆端部固定了推料头6。

由于推送料架气缸21固定在支架1上，送料架3通过滑座2也固定在支架1上，且送料架3与推送料架气缸21的活塞杆22固定连接。通过推送料架气缸21的活塞杆22的直线往复运动，带动送料架3直线往复运动。再者，由于推料气缸5和进料托架4固定在送料架3上，随着送料架3一起做直线往复运动。上料时，将待加工件7放置在进料托架4的滚轮41上，通过推送料架气缸21带动送料架3进给，送料架3带着推料气缸5以及进料托架4一起进给；当推送料架气缸21到达最大进给行程后，推料气缸5再启动，其活塞杆端部固定的推料头6将待加工件7送入数控双头镗床。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。