[实用新型]过滤机配气盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤机设备，尤其是一种过滤机配气盘。

背景技术

盘式真空过滤机，是由负压形成真空过滤的固液分离机械，是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。盘式真空过滤机为间断型实验室真空过滤设备，主要供地质、冶金、煤炭、建材等系统科研实验单位，在开展矿石可选性实验工作中，作为浮选，磁选等作业粘稠泥质矿浆过滤之用，亦用供选矿厂或其它部门生产过程中各作业点检测样品时，进行固液分离时使用。

配气装置是控制过滤机作业过程的关键部件，其中配气盘为配气装置的最重要部件，该部件结构对盘式真空过滤机的效率及维修存在很大的影响。

如图1所示，现有技术中采用的配气盘的结构为：包括配气盘本体104，所述配气盘本体104成圆环形结构，位于配气盘本体104端面圆环方向上开有均匀的多个沉孔102，所述配气盘本体104端面一侧间隔开有长圆形孔101，所述长圆形孔101形成配气盘出气道，所述配气盘本体104端面另一侧开有均匀分布的多个扇形孔103，所述扇形孔103形成配气盘进气道。这种结构简单，制造方便，并采用耐磨铸铁（如白口铸铁等耐磨材料）满足配气盘要求表面硬度高、耐磨性好、便于机加工、精度高等要求。但是实际使用过程中，当配气盘的气量突然增加，过滤层透气性差，易堵塞，导致产量下降。 

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中配气盘可靠性差，产量低等缺点，提供一种结构合理的过滤机配气盘，从而使配气盘产量增加，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种过滤机配气盘，包括配气盘本体，所述配气盘本体成圆环形结构，位于配气盘本体端面圆环方向上开有均匀的多个沉孔，所述配气盘本体端面一侧间隔开有长圆形孔，所述长圆形孔形成配气盘出气道，所述配气盘本体端面另一侧开有均匀分布的多个扇形孔，位于配气盘本体下部开有与扇形孔衔接的第一渐开线式通孔和第二渐开线式通孔，所述扇形孔、第一渐开线式通孔及第二渐开线式通孔形成配气盘进气道。

作为上述技术方案的进一步改进：

配气盘采用硼磷铸铁。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将位于配气盘本体下部的进气孔设置成第一渐开线式通孔与第二渐开线式通孔，将原先的扇形孔改成渐开线通孔，形成渐开线进气道，使其在使用过程中气量逐渐增加，滤饼（滤饼指液体通过过滤器后保留在滤器上的原液所含的固体物质；特指通过净化甘蔗汁滤出的可用作肥料的杂质残渣）逐渐增厚，过滤层秀气性好，产量显著提高。

通过本实用新型的改进可以使用盘式真空过滤机的生产能力和产品质量得到保证与提高。

附图说明

图1为现有技术中过滤机配气盘的主视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的应用图。

其中：101、长圆形孔；102、沉孔；103、扇形孔；104、配气盘本体；5、第二渐开线式通孔；6、第一渐开线式通孔；7、摩擦盘；8、配气盘；9、主轴；10、过滤管；11、分配头体。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图2所示，本实施例的过滤机配气盘，包括配气盘本体104，配气盘本体104成圆环形结构，位于配气盘本体104端面圆环方向上开有均匀的多个沉孔102，配气盘本体104端面一侧间隔开有长圆形孔101，长圆形孔101形成配气盘出气道，配气盘本体104端面另一侧开有均匀分布的多个扇形孔103，位于配气盘本体104下部开有与扇形孔103衔接的第一渐开线式通孔6和第二渐开线式通孔5，扇形孔103、第一渐开线式通孔6及第二渐开线式通孔5形成配气盘进气道。

如图3所示，本实用新型实际应用时，包括槽体，所述槽体中部均匀分布有过滤管10，位于槽体两端主轴9上分别对称设置有配合安装有分配头，所述分配头包括分配头体11与配气盘8，主轴9上还安装有与配气盘8配合使用的摩擦盘7。使用时，摩擦盘7在动力装置的带动下旋转工作，由于配气盘8上设置有第一渐开线式通孔6和第二渐开线式通孔5所形成的配气盘进气道，扩大真空过滤区范围，增加吸收能力，使气量逐渐增大，滤饼逐渐增厚，过滤层秀气性好，产量显著提高，即提高生产效率和产品质量。

本实用新型所述的配气盘8采用硼磷铸铁，并在使用过程中，通过润滑油泵强制向配气盘8与摩擦盘7之间注入油脂润滑，刚柔相济，密封效果好，既提高了真空度又延长了使用寿命。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。