[实用新型]球头千分尺有效
| 申请号: | 201220490453.3 | 申请日: | 2012-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN202885692U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
| 发明(设计)人: | 刘巨鹏;任小星 | 申请(专利权)人: | 中冶陕压重工设备有限公司 |
| 主分类号: | G01B3/18 | 分类号: | G01B3/18;G01B5/24 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
| 地址: | 710119 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 千分尺 | ||
技术领域
本实用新型属于机床维护及修理设备技术领域,涉及一种球头千分尺。
背景技术
燕尾导轨以其传动平稳、定位可靠准确,在诸多机床上得到广泛应用。在机床的日常维护和修理中,特别是在机床大修时,机床上的各导轨都要在大修前进行运行精度和几何精度的测量,根据实际检测的数据和误差制定出大修方案,然后再进行具体对应大修。在此过程中,燕尾导轨平行度的测量因无专用量具而显得较难测量,成为一个棘手的技术问题。
现以C620车床床鞍燕尾导轨为例,它的平行度是保证刀架横向移动对主轴中心线垂直度的关键因素。如图1所示,通常情况下,燕尾导轨面3和平面4的平行度误差不大于0.02mm。现有技术条件下的测量方法是:将测量用的两圆柱棒放在燕尾导轨两端,用普通外径千分尺分别在两端测量,两次测得的读数差即平行度误差。
用上述方法测量存在的不足包括:
1)测量中使用的两圆柱棒要经过精确加工,其自身的尺寸精度和形状精度要求很高,圆柱棒本身的加工误差会引起测量误差;
2)测量时需保证千分尺两测量端的连线与两圆柱棒母线及丝杆孔中心线同时垂直。因为是间接测量,再加上不同人工动作差异造成的操作及读数误差,势必导致累积误差增大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种球头千分尺,克服了现有技术的测量法测量燕尾导轨平行度精度时,受人为动作差异及工具精度影响,测量误差大的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种球头千分尺,在千分尺的尺架两端分别是测微螺杆及砧座,在测微螺杆及砧座的内端头分别安装有一个球头。
本实用新型的球头千分尺,其特征还在于:
所述的球头的直径d根据燕尾导轨形状及尺寸确定,且d≥2/3h,h为燕尾导轨床鞍的上表面距平面的高度。
所述的球头与测微螺杆及砧座的连接采用普通细牙螺纹连接。
本实用新型的有益效果是,用于对机床燕尾导轨的精度进行准确测量,结构简单、便于测量;累计误差较小、便于校对;大大提高了工作效率和测量精度。
附图说明
图1是现有的测量装置对燕尾导轨平行度误差进行测量的示意图;
图2本实用新型的球头千分尺的结构示意图;
图3是采用本实用新型的球头千分尺测量燕尾导轨平行度时的操作示意图。
图中,1.千分尺,2.床鞍,3.燕尾导轨面,4.平面,5.检验圆棒,6.丝杠座孔,7.尺架,8.测微螺杆,9.球头,10.球头,11.砧座。
具体实施方式
如图1所示,h为燕尾导轨床鞍2的上表面距平面4的高度,现有方式测量时所采用的千分尺1,是在测微螺杆8及砧座11的内端头分别安装有一个检验圆棒5,两个检验圆棒5的平行度及表面光洁度会直接影响最终的测量精度。
如图2、图3所示,本实用新型球头千分尺的结构是,在千分尺1的尺架7两端测微螺杆8及砧座11的内端头分别安装有一个球头9。另外球头9与测微螺杆8及砧座11的连接采用普通细牙螺纹连接,球头9可根据燕尾槽的大小随时进行更换。
球头9的直径d根据燕尾导轨形状及尺寸确定,且d≥2/3h。将d圆整成标准系列:如10mm、15mm、20mm、25mm等尺寸,方便以后选择配套使用。例如,选择一个测量范围为50-75mm的外径千分尺,制作时取球头直径为10mm,确定其零位为50mm。若更换一个直径为15的球头时零位就变成85mm。
本实用新型的球头千分尺,在现有技术的千分尺基础上,将原来砧座11端部和测微螺杆8端部加工成与球头配套的普通细牙螺纹,配套选择相应尺寸的球头9进行螺纹连接即可。
如图3所示,本实用新型的球头千分尺,用于测量机床燕尾导轨平行度,根据需要在标准化尺寸的球头中选择配套,分别套装在砧座11端部和测微螺杆8端部,即可实现精确测量。不仅使用方便,操作简单,更重要的是避免了间接的用圆棒对导轨平行度测量带来的二次误差,测量精度比较高。
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