[实用新型]内加热化工反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其涉及一种内加热化工反应釜。

背景技术

化工用反应釜是化工领域中常用的化学反应装置，通常情况下，化工用反应釜利用高压水蒸气进行加热，其加热过程燃烧燃料将工业锅炉内的水加热，形成具有一定压力和一定温度的水蒸气，再将这些水蒸气通过管道输送到反应釜中加热化学液体。

一般的，在加热时由于密闭性的问题，内部压力会非常大，同时加热的不均匀性导致内部的压力分布也不均匀，水蒸气的温度分布也不均匀。此外，由于燃烧燃料，损耗较大，所以热能的使用效率较低，通过管道时又会损失一部分水蒸气热量，在传输的过程中会产生安全隐患。一般的，釜内的压力通常为8个大气压左右，有时甚至更高，如果使用维护不当，随时会发生水蒸气外泄，造成烫伤的事故发生，同时严重的情况下会发生爆炸。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种内加热化工反应釜，包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间的空间形成燃烧室，在外壳体上端封盖有顶盖，外壳体的底端设置有排渣口，在外壳体的顶端设置有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴贯穿外壳体和内壳体并伸入到内壳体内部，在内壳体的内壁设置有多个电热棒。

优选的，上述外壳体的下端侧面设置有燃料添加口。

优选的，上述转动轴的下端连接有搅拌叶。

优选的，上述外壳体的上端侧面设置有多个排烟道，排烟道与燃烧室相连。

优选的，上述内壳体下端设置有出料口，出料口贯穿外壳体和内壳体。

优选的，上述内壳体的上端设置有温度传感器。

本实用新型提供的内加热化工反应釜设置了电热棒进行加热，并用温度传感器来感测内壳体中的温度，根据温度以及设定的温度阈值来控制电热棒是否继续进行加热，有效节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记：1-外壳体；2-内壳体；3-燃烧室；4-顶盖；5-排渣口；6-电机；7-转动轴；8-搅拌叶；9-出料口；10-燃料添加口；11-排烟道；12-电热棒；13-温度传感器。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示的内加热化工反应釜，主体上包括外壳体1和内壳体2，外壳体1和内壳体2的形状一致，外壳体1套在内壳体2外部，从图上可以看出，外壳体1和内壳体2之间的空间形成燃烧室3，用于燃烧。

在外壳体1上端封盖有顶盖4，外壳体1的底端设置有排渣口5，排渣口5用于排出燃料燃烧完之后的废渣。在外壳体1的顶端设置有电机6，电机6下端连接有转动轴7，转动轴7贯穿外壳体1和内壳体2并伸入到内壳体2内部，转动轴7的下端连接有搅拌叶8。电机6工作带动转动轴7转动，进而带动搅拌叶8，以保证热量的均匀。

外壳体1的下端侧面设置有燃料添加口10。外壳体1的上端侧面设置有多个排烟道11，排烟道11与燃烧室3相连。内壳体2下端设置有出料口9，出料口9贯穿外壳体1和内壳体2。

本实用新型的创新之处在于：在内壳体2的内壁设置有多个电热棒12。内壳体2的上端设置有温度传感器13。温度传感器13根据内壳体2内的温度来进行控制，控制电热棒13的加热程度，包括加热温度和加热时间。

本实用新型提供的内加热化工反应釜设置了电热棒进行加热，并用温度传感器来感测内壳体中的温度，根据温度以及设定的温度阈值来控制电热棒是否继续进行加热，有效节约了能源。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。