[实用新型]漩流光饰机用振动筛与接料斗结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漩流光饰机用振动筛与接料斗结构。 

背景技术

光整零件的漩流光饰机配有振动筛，振动筛上有接磨料接斗，零件通过光饰机光整后由振动筛将零件与磨料分离。振动筛是通过弹性支撑安装在机架上的，并配有振动电机，经振动筛分离后的磨料通过皮带输送机传送到提升料斗，而工件被分选到接料箱，达到零件与磨料分离的目的，磨料由提升料斗提升再送回光饰机的工作槽内。现有的振动筛与磨料提升斗的结构有如下缺点：由于在振动筛分选的磨料通过皮带输送机传递到提升料斗，在磨料通过输送机输送过程中，粘附在输送带上的细碎磨料与水通过输送带运转与微震掉落地面，造成车间地面的污染，占地面积大。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、占地面积小、自接磨料斗可直接进入磨料提升斗内、无需皮带输送设备、不污染环境的漩流光饰机用振动筛与接料斗结构，克服现有技术的不足。 

本实用新型的漩流光饰机用振动筛与接料斗结构，包括振动筛和安装在机架上的磨料提升斗，振动筛连接有接磨料斗，在磨料提升斗的侧边上通过转轴连接有翻转槽，翻转槽与所述的接磨料斗的出口相配，翻转槽与磨料提升斗之间接有弹簧，在磨料提升斗上设有对翻转槽进行翻转限位的限位柱，在翻转槽上设有挡杆。 

本实用新型的漩流光饰机用振动筛与接料斗结构，其中所述的弹簧挂接在翻转槽的侧面，所述的限位柱有两个，分别对翻转槽的两个旋转方向进行限位。 

本实用新型的漩流光饰机用振动筛与接料斗结构，安装后翻转槽的一端与接磨料斗的出口相对接，振动筛分选后的磨料可直接由接磨料斗进入翻转槽内，并流入磨料提升斗内，中间没有传送设备，驱动机构带动磨料提升斗上升时，接磨料斗的出口处阻挡翻转槽，使翻转槽翻转，翻转槽上挂接弹簧的位置可翻转到转轴下方，此时磨料提升斗可带动翻转槽上升。磨料提升斗下降时通过接磨料斗的出口阻挡翻转槽上的挡杆即可使翻转槽翻转到输送磨料状态。具有结构简单、占地面积小、磨料自接磨料斗可直接进入磨料提升斗内、无需皮带输送设备、不污染环境的优点。 

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中磨料提升斗位于下方时的结构示意图； 

图2是本实用新型具体实施方式中磨料提升斗上升时的结构示意图；

图3是图1的示的A部放大示意图；

图4是图2所示的B部放大示意图。

具体实施方式

如图1、3所示：1是与漩流光饰机相配的振动筛，4是安装在机架10上的磨料提升斗。振动筛1连接有接磨料斗2。 

在磨料提升斗4的侧边上通过转轴5连接有翻转槽3，翻转槽3与接磨料斗2的出口相配，即自接磨料斗的出口出来的磨料可直接进入翻转槽3内并落入磨料提升斗4内。翻转槽3与磨料提升斗4之间接有弹簧8，弹簧8一端挂接在磨料提升斗4上的挂柱7上，弹簧8的另一端挂接在翻转槽3侧面的挂钩9上。在磨料提升斗4上固定有对翻转槽3进行翻转限位的限位柱6，限位柱6有两个，分别对翻转槽3的两个旋转方向进行限位，在翻转槽3上设有挡杆11。 

安装后翻转槽3的一端与接磨料斗2的出口相对接，振动筛1分选后的磨料可直接由接磨料斗2进入翻转槽3内，并流入磨料提升斗4内，中间没有传送设备，驱动机构带动磨料提升斗4上升时，接磨料斗2的出口处阻挡翻转槽3，使翻转槽3翻转，翻转槽3上挂接弹簧的位置即挂钩9可翻转到转轴5下方，此时磨料提升斗4可带动翻转槽3上升（如图2、4）。下降时通过接磨料斗2的出口阻挡翻转槽3上的挡杆11即可使翻转槽3翻转到输送磨料状态。具有结构简单、占地面积小、磨料自接磨料斗可直接进入磨料提升斗内、无需皮带输送设备、不污染环境的优点。