[实用新型]绣花机用夹线器总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绣花机部件，尤其涉及一种绣花机用夹线器总成。

背景技术

绣花机的夹线器是通过安装于夹线器安装面板上的过线轮、检测轮、夹线器对绣线进行分线、夹持、张力调节的重要装置，由于绣线不停的经过夹线器的夹线器，往往导致夹线器松动而失去了夹线能力，究其原因传统的夹线器其夹线器主体是由螺帽和螺杆结构构成，这种螺纹连接方式的夹线器由于螺纹连接方式始终不能避免松动故障。

中国发明专利专利号200810061379.1公开了一种缝纫机中夹线器的控制装置，本缝纫机中夹线器的控制装置，夹线器装于缝纫机机架的侧部，控制装置包括电机、电磁铁、松线杆和夹线压块，电机固连在机架上且电机与夹线压块之间设有夹线传动机构，且夹线传动机构能使夹线压块压缩弹簧，电磁铁固连在机架上且电磁铁与松线杆之间设有松线传动机构，且松线传动机构能使松线杆顶压顶针外端。该种缝纫机中夹线器的控制装置并没有提出夹线器由于螺纹连接方式引起的松动故障。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、故障率低、防止松线的绣花机用夹线器总成。

一种绣花机用夹线器总成，包括依次安装于夹线器安装面板上的过线轮、检测轮、夹线器，所述的夹线器包括底座以及顶端为限位端，尾端设有上防松轮的夹线螺杆，夹线螺杆的杆体外周依次套有压紧弹簧、上夹线片、下夹线片、夹线器座以及安装面板；所述的夹线螺杆与夹线器座螺纹连接；所述的底座为中空结构，内部设有顶端连接下防松轮的防松弹簧。该种采用带限位端的夹线螺杆与夹线器座螺纹连接进而规避了传统使用的螺帽结构，由于夹线螺杆与夹线器座螺纹连接处并不受到上夹线片和下夹线片之间夹线的松动力，有效避免了对上夹线片和下夹线片夹线力的影响。上夹线片和下夹线片夹线力只受压紧弹簧控制，而压紧弹簧的弹簧力由夹线螺杆与夹线器座之间的相互位置控制，只要夹线螺杆与夹线器座之间的相互位置不变，那么压紧弹簧的弹簧力不变保证了上夹线片和下夹线片之间的夹线力。作为进一步的技术优点在底座中的防松弹簧向夹线螺杆与夹线器座的螺纹连接处提供了轴向锁紧力，防止夹线螺杆松动。

所述的下防松轮和上防松轮相互接触面均设有凸起的斜齿，上述相互接触面上的斜齿相互啮合，更加防止了连接上防松轮的夹线螺杆径向旋转；所述的上防松轮与夹线螺杆之间设有卡簧，防止夹线螺杆松脱。

所述的上夹线片和下夹线片的片体上设有贯通的缺槽，缺槽内插入有连接夹线器座的绕线杆，方便绣线过线。

所述的夹线器为两个以上，夹线器座的数量与夹线器相同，相邻夹线器座均为一体注塑结构，固定连接在安装面板上，提高了夹线器座的整体稳定、稳固性。

本实用新型采用带限位端的夹线螺杆与夹线器座螺纹连接进而规避了传统使用的螺帽结构，由于夹线螺杆与夹线器座螺纹连接处并不受到上夹线片和下夹线片之间夹线的松动力，有效避免了对上夹线片和下夹线片夹线力的影响，提高了夹线器整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型绣花机用夹线器总成立体结构示意图；

图2为本实用新型绣花机用夹线器总成的夹线器的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示一种绣花机用夹线器总成，包括依次安装于夹线器安装面板1上的过线轮4、检测轮3、夹线器2，夹线器2包括底座15以及顶端为限位端，尾端设有上防松轮9的夹线螺杆5，夹线螺杆5的杆体外周依次套有压紧弹簧11、上夹线片6、下夹线片7、螺纹连接的夹线器座8以及安装面板1；底座15为中空结构，内部设有顶端连接下防松轮14的防松弹簧10。下防松轮14和上防松轮9相互接触面均设有凸起的斜齿，由相互啮合的斜齿结构以防止夹线螺杆5因为绣线过线引起的径向旋转。

作为结构优选上夹线片6和下夹线片7的片体上设有贯通的缺槽13，缺槽13内插入有连接夹线器座8的绕线杆12。夹线器2为两个以上，夹线器座8的数量与夹线器2相同，相邻夹线器座8均为一体注塑结构，固定连接在安装面板1上。夹线器2的数量一般为4个、9个、16个根据需要设置。