[实用新型]一种复合式圆锥破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，特别涉及一种复合式圆锥破碎机。

背景技术

目前我国圆锥破碎机的制造水平非常落后，一直停留在50年代苏联援助中国时的水平，主要表现在破碎效率低、设备笨重、电力消耗大、易损件消耗大、维修时间长、维修不方便、故障率高等方面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，且优化了破碎腔形状，减轻了设备重量，节约了大量的钢材，同时获得了高产量的复合式圆锥破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种复合式圆锥破碎机，包括机架组和置于机架组上方的上室组，所述机架组内设有偏心座组与主轴组，偏心座组与主轴组连接，机架组连接有传动轴组，传动轴组与偏心座组连接。

进一步地，所述传动轴组与偏心座组通过一对斜齿轮连接。

进一步地，所述与传动轴连接为小锥齿轮。

进一步地，所述偏心座组包括偏心座，与偏心座连接为大锥齿轮，电动机带动传动轴上的小锥齿轮运转，将动能传递到偏心座上的大锥齿轮上带动偏心套旋转，从而带动主轴组做旋摆运动。

进一步地，所述主轴组上设有锥体蕊与轧臼壁，主轴组套装在偏心套里，随着偏心套做偏心运动。

进一步地，所述上室组上设有破碎壁，破碎壁与轧臼壁之间设有间隙，通过调整破碎壁与轧臼壁之间的间隙，靠着主轴组的偏心运动来实现矿石的破碎。

采用上述技术方案的复合式圆锥破碎机，由于所述机架组内设有偏心座组与主轴组，偏心座组与主轴组连接，机架组连接有传动轴组，传动轴组与偏心座组连接，所述偏心座组包括偏心座，与偏心座连接为大锥齿轮，所述主轴组上设有锥体蕊与轧臼壁，主轴组套装在偏心套里，所述上室组上设有破碎壁，破碎壁与轧臼壁之间设有间隙，所以通过调整破碎壁与轧臼壁之间的间隙，靠着主轴组的偏心运动来实现矿石的破碎；在更换破碎壁和轧臼壁时不需要像老式的机器那样填充环氧树脂，只需要原来1/10的时间和劳动强度就可以完成，在机器发生故障或超负荷运行发生停机状况时，设计了液压清腔装置，多达八组的液压油缸可将机器上部快速顶起，便于快速的清理未被破碎的矿石，以达到清腔的目的。

附图说明

图1为本实用新型复合式圆锥破碎机的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种复合式圆锥破碎机，包括机架组1和置于机架组1上方的上室组2，机架组1内设有偏心座组3与主轴组4，偏心座组3与主轴组4连接，机架组1连接有传动轴组5，传动轴组5与偏心座组3连接，传动轴组5与偏心座组3通过一对斜齿轮6连接，传动轴采用圆锥滚子轴承7设计，偏心座组3包括偏心座8，偏心座8与斜齿轮6连接，电动机带动传动轴5运转，通过小齿轮9将动能传递到偏心座组3上的大锥齿轮10，带动偏心座8做圆周运动，主轴组4上设有锥体蕊11和轧臼壁12，主轴组4套装在偏心座8里，随着偏心座8做偏心运动，上室组2上设有破碎壁13，破碎壁13与轧臼壁12之间设有间隙，通过调整破碎壁13与轧臼壁12之间的间隙，靠着主轴组4的偏心运动来实现矿石的破碎。

本实用新型复合式圆锥破碎机，通过有限元分析和设计获得了高强度的机身，减轻了重量，节约了钢材；优化了破碎腔型，增加有效破碎面，提高了1/3以上的产量并能获得更多细粒级和均匀的立方体产品；锥体蕊和破碎壁精密加工，更换易耗品更快捷方便，无须填充环氧树脂，增加运行效率；液压清腔和液压调整装置能过滤不能破碎的特硬物质，保护设备不受损伤，便于快速的调整排料口大小、清理破碎腔，减少停机时间；传动轴用轴承替代铜套，提高了运转速度，增加使用寿命，提高了产量；迷宫式密封替代水密封，有效防止粉尘侵入，运行更可靠、更稳定。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。