[实用新型]陶瓷干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷生产设备，尤其是一种陶瓷干燥设备。

背景技术

陶瓷坯体的制件一般是把含有一定量水份的泥块投入石膏模型内，然后把石膏模型放到成型机上制好坯体后，石膏模型连同坯体从成型机上取下放到循环干燥机或专用于干燥坯体的场所进行干燥脱水。目前，陶瓷的干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源主要为天然气、煤炭等化石燃料燃烧。但化石燃料在燃烧的过程中，大量能量随燃料燃烧产生的烟气流失到环境中，能源利用率低。同时，由于煤燃料的质量不一，难以对陶瓷干燥的温度进行准确的控制，致使产品的质量低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种陶瓷干燥设备。该陶瓷干燥设备能源利用率高，可对陶瓷干燥的温度进行准确控制。

本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷干燥设备，包括抽风装置、布气装置以及干燥室，抽风装置与布气装置之间通过管道相连，空气（这里的空气是指对陶瓷进行干燥的气体）通过抽风装置进入布气装置，再由布气装置扩散至干燥室；所述抽风装置与布气装置之间安装有加热系统，空气经过加热系统时被加热；所述陶瓷干燥设备还包括抽湿装置，抽湿装置可选择地设于干燥室内或者设于抽风装置与加热系统之间，对经过其的空气进行除湿处理。 

所述加热系统包括：热泵加热装置及电磁加热装置；热泵加热装置与电磁加热装置通过管道相连。所述空气经过热泵加热装置进行初步加热后，再由电磁加热装置进行加热。所述电磁加热装置包括线圈，所述线圈围绕在热泵加热装置与布气装置之间的管道上。当高速变化的电流流过线圈时，线圈的周围会产生高速变化的磁场。所述磁场通过管道时，在管道产生涡旋电流，使管道自行发热。所述管道再将热量传递给空气，使空气的温度提高。

进一步的，所述陶瓷干燥设备还包括电气控制单元，电气控制单元电性连接于所述抽风装置、抽湿装置、热泵加热装置及电磁加热装置，所述电气控制单元设置于干燥室外。所述电气控制单元控制抽风装置、抽湿装置、热泵加热装置及电磁加热装置的工作。

进一步的，所述干燥室外壁设有第一隔热层，所述第一隔热层可降低从干燥室流失到环境中的能量。

进一步的，所述管道外壁设有第二隔热层，所述第二隔热层可降低从管道流失到环境中的能量。

进一步的，所述陶瓷干燥设备还包括温度传感器，温度传感器电性连接于所述电气控制单元，所述温度传感器设置干燥室内。所述温度传感器将收集到的信息反馈至电气控制单元，电气控制单元根据得到的信息来控制热泵加热装置及电磁加热装置的输出功率。

进一步的，所述陶瓷干燥设备还包括湿度传感器，湿度传感器电性连接于所述电气控制单元，所述湿度传感器设置干燥室内。所述湿度传感器将收集到的信息反馈至电气控制单元，电气控制单元根据得到的信息来控制抽湿装置的输出功率。

热泵加热装置在工作时，它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以挖掘，能过传热工质循环系统将空气的温度提高，而整个热泵加热装置所消耗的电能仅为输出能量的一部分。而电磁加热装置是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的装置。电磁加热装置本身的线圈基本不会产生热量，电磁加热装置所消耗的电能大部分转化为管道的发热量，管道再将热量直接传递给空气。相对于以天然气、煤炭等化石燃料燃烧作为加热空气的方式，本实用新型能源利用率高。同时，本实用新型只需控制热泵加热装置与电磁加热装置的输出功率，即可准确控制干燥室的温度。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷干燥设备其中一个实施例的结构示意图。

抽风装置1    抽湿装置2    热泵加热装置3

布气装置4    干燥室5    电气控制单元6

管道7    加热室8    机架9

抽风口10    线圈11    第二隔热层12

陶瓷13    第一隔热层14    温度传感器15

湿度传感器16    传输装置17。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步描述。在接下来的说明中所用到的一些术语只是为了便于说明，而非限制性。描述中诸如“高”、“低”、“左”、“右”等词汇是为了指示附图中的方向。

图1示出本实用新型陶瓷干燥设备的其中一个实施例。