[实用新型]一种虾饲料的调质制粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食饲料及食品加工领域内的一种调质并制粒的装置，特别是涉及一种虾饲料的调质制粒装置。

背景技术

在现有技术中，调质制粒装置一般由调质器和制粒装置串联构成，调质器一般分为单轴浆叶式调质器、二级、三级调质器和双轴异径差速浆叶式调质器等。

中国专利数据库中公开了一种调质器，其专利号：ZL201120361022.2 申请日：2011-09-26，该调质器包括筒体，筒体内设有与筒体共轴线的搅拌轴，搅拌轴的圆周上对称安装有向筒体内壁方向伸出的搅拌桨叶，搅拌桨叶沿搅拌轴长度方向均匀分布，筒体上方设有蒸汽添加装置，蒸汽添加装置包括平行于筒体中心线的蒸汽喷管，蒸汽喷管的两端头处分别设有端板，蒸汽喷管的两侧分别设有侧封板，蒸汽进料口管与蒸汽喷管连接向蒸汽喷管供汽，蒸汽喷管的下部密布有多个喷嘴，各喷嘴形状大小相同且沿蒸汽喷管的长度方向均匀排列，相邻喷嘴射出的蒸汽流相互交叉。该调质器可以保证筒体内的物料面向蒸汽喷管的界面均可以受到蒸汽的喷射，保证加热、加湿均匀。这是一种单轴浆叶式调质器，其调质时间一般为20秒～30秒，熟化度达20％左右，二级、三级调质器是由2～3个标准的单轴桨叶式调质器叠加而成，物料熟化度达40％左右。

中国专利数据库中还公开了一种膨化机调质器，其申请号：98226126.8 申请日：1998-03-05，这是一种双轴异径差速浆叶式调质器，其结构主要包括在机壳内平行设置的两根主轴，两根主轴上分别螺旋分布有桨叶，两根主轴上的桨叶螺旋方向相反，使物料在壳体内形成全方位连续循环翻动、剪切，防止了物料结块，达到快速、均匀混合的效果。该调质器的调质时间可以控制在几十秒至180秒, 熟化度通常可达50%左右。

制粒装置目前常用的有膨化制粒装置和环模制粒装置，两者均要求来料均匀，特别是环模制粒装置，其原料供料不均匀，会造成制成的颗粒密度不均。

虾饲料原料要求超微粉碎，其超微粉碎后的原料流动性差、微粒间的间隙较小，导致蒸汽穿透性差，其熟化度不高，蒸汽中的水分不易均匀分散在饲料中；虾饲料要求耐水性好，切口平齐光滑，色泽均匀一致等高品质要求，这就要求在供给制粒装置的物料能够均匀供料，且物料自身均匀，无油团、水团和粉团，各种组分能均匀分散。

目前用于鱼饲料和畜禽饲料生产的调质制粒装置，其主要由调质器和制粒装置串联构成，其存在熟化时间短、调质水分不足、处理量小的缺陷，直接用于制造虾饲料时，会导致最终产品耐水性差、粉化率高、外观品相差。

实用新型内容

为克服现有技术中虾饲料生产的缺陷，本实用新型提供一种虾饲料的调质制粒装置，使物料有较长的调质时间，更充分地吸热吸湿、混合均匀，制粒后的产品耐水性好，粉化率低，外观均匀、整齐、色泽一致。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种虾饲料的调质制粒装置，包括喂料器、调质器和制粒装置，调质器上连接有蒸汽添加装置，所述喂料器的出料口连接调质器的进料口，所述调质器出料口与制粒装置的进料口之间依次串联连接有保质器、改良器和均料器，所述保质器至少设置有一层。

工作时，经喂料器喂入物料，物料在调质器中被搅拌混合，同时，通过蒸汽添加装置向调质器中通入蒸汽，蒸汽与物料混合并使物料熟化，再经过保质器进一步熟化、混合，使得物料调质时间延长至于180～400s，进入调质器后的物料能在离开调质器后仍能进一步均匀混合并进一步熟化，改良器可进一步打散物料，消除油团、水团和粉团；均料器起均料作用，保证物料均匀送出，避免制粒装置的工作电流波动。

作为本实用新型的进一步改进，所述喂料器、调质器、保质器、改良器、均料器和制粒装置在空间上由上至下依次分布并密封连接。该技术方案可减小整个装置的占地面积，使其结构紧凑，更关键的是：可以减少物料在输送过程中的热量损失，一方面，未完全熟化的物料可以进一步充分熟化，另一方面，可保证物料中的水份不至于蒸发散热，保证水份均匀，第三，可保证输送给制粒装置的物料均匀分散。

作为本实用新型的进一步改进，所述保质器包括卧式设置的保质器壳体，保质器壳体一端上侧设有保质器进料口，保质器壳体另一端下侧设有保质器出料口，保质器壳体内水平设置有保质器转子轴，保质器转子轴上沿轴向方向依次设置有进料端散料叶片、螺带推进叶片和出料端散料桨叶。通过进料端散料叶片可将调质其初步调质后的物料打散，再通过螺带推进叶片向出料端散料桨叶一端推进，然后经出料端散料桨叶再次打散后进入改良器，此过程中，物料和蒸汽进一步混合，同时，物料可进一步熟化，可延长熟化时。