[实用新型]螺栓球全方位加工专用机床有效
| 申请号: | 201220452945.3 | 申请日: | 2012-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN202985081U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
| 发明(设计)人: | 陈伟 | 申请(专利权)人: | 重庆中捷数控机床股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;B23Q1/26;B23Q16/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 400042 重庆市渝中区大*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺栓 全方位 加工 专用 机床 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工机床装备领域,特别是针对球体全方位铣钻攻丝加工的专用机床装备。
背景技术
在空间网架建筑结构中有一种被称为“螺栓球”的构件,是在球体多方位上铣削平面钻孔攻丝。加工该构件的公知方式,是先用普通车铣钻攻丝加工出一个工艺基准平面和螺孔,然后用螺栓旋进基准孔,拉紧贴靠在一个平面上,进行切削加工其他的工作螺孔。各工作螺孔相对基准螺孔的方位用量角仪划线校定,效率极低。或用两相互垂直的转台来确定经纬度,能够加工的工作孔与基准孔的夹角通常限于大于90°范围,这是因为转台等装备与机床主轴箱之间发生干涉,以及仅靠螺栓拉紧球体这种装夹方式等因素的限制所致。
发明内容
本实用新型的目的是,设计一种专用机床,能够加工与基准螺孔成小夹角的工作螺孔,能够加工基准平面和基准螺孔,工件的夹紧力比单靠螺栓拉紧方式大幅增加。
本实用新型的技术解决方案是:专用机床包括机床底座、主轴、纵向滑台、横向滑台、卧式旋转工作台、立式旋转工作台,卧式旋转工作台的旋转轴线与立式旋转工作台的旋转轴线相交且交点与机床主轴轴线等高,其特征是:还包括薄型主轴箱、球体夹紧机构、窄长型导台,由薄型立式分度器担任立式旋转工作台,薄型立式分度器安装在窄长型导台上,窄长型导台沿卧式旋转工作台的直径方向安装在卧式旋转工作台上,加工时薄型立式分度器及窄长型导台与薄型主轴箱之间能形成小夹角但不会发生干涉。
夹紧机构的支座穿过卧式旋转工作台的中心大圆孔固定在横向滑台上或安装在卧式旋转工作台上,支架固定在窄长型导台上,支座用于设置定位元件或支撑元件以及力源元件,支架用于设置压紧元件及力源元件。
在窄长型导台或卧式旋转工作台或横向滑台上设置安装自定心夹紧机构,自定心夹紧机构的轴线与机床主轴轴线重合,夹持部位呈内圆弧面或内圆锥面形状。
薄型主轴箱的电机与主轴采用直联或带传动方式,或者采用齿轮传动但齿轮靠主轴后段安装的方式。
主轴(10)伸出段加长,使主轴箱9与立式分度器7和窄长型导台6之间宽松,主轴箱前下部位轮廓线(11)相对于主轴箱前上部位轮廓线后移形成空间。
薄型立式分度器由伺服电机、行星减速机、回转轴及同步带轮组成。
窄长型导台上有导轨,立式分度器可沿导轨移动并固定在需要的位置。
主轴、纵向滑台、横向滑台、卧式旋转工作台、薄型立式分度器、夹紧机构、机械手和 刀库均为自动控制方式。
本实用新型的显著效果是:全方位加工,能够加工与基准螺孔小夹角的工作螺孔,能够加工基准平面和基准螺孔;薄型立式分度器转速快,加快了生产节拍;薄型立式分度器可以脱离球体而由夹紧机构独立夹紧球体;工件的夹紧力比单靠螺栓拉紧方式大幅增加,能承受大切削用量,提高效率。
附图说明
图1是螺栓球产品示意图
图2是实施例以及球体基准孔与加工孔成180°工位时的示意图
图3、图4、图4-1是球体基准孔与工作孔成30°工位时的示意图
图5是加工基准平面和基准螺孔时的球体装夹示意图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图1是本实用新型的加工对象螺栓球球体1,1.1是基准螺孔,其余是工作螺孔,工作螺孔数量从两三个至十几个不等。图中1.1.1是基准螺孔1.1所在的平面,1.2是与基准螺孔成小夹角的工作螺孔所在的平面。各螺孔轴线过球心,过所在平面的中心且与平面垂直。
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