[实用新型]冲模自动推件装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种冲模自动推件装置，特别是结构非常简单的冲模自动推件装置。

背景技术

目前，公知的冲模自动推件装置是由一些零、部件组成的联动机构或由压缩空气等将冲完的工件推出冲模。但是，其结构比较复杂，可靠性低，成本高。

发明内容

为了克服现有冲模自动推件装置结构复杂，可靠性低，成本高的不足，本实用新型提供一种冲模自动推件装置，可以使后续的冲模自动推件装置非常简单。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用可倾斜式冲床代替普通冲床，将冲模固定在可倾斜式冲床的工作台上，并将可倾斜式冲床工作台的水平倾角α调整成大于工件在冲模上下滑时的自锁角，α一般大于12°。当冲完孔后，在凸模回升过程中，由凸模与已冲工件之间的摩擦力，将已冲工件提升起来，当凸模上升到上限位置时，已冲工件的底面高于定位块的上表面，并由卸料板将已冲工件从凸模上卸掉，再由待冲毛坯的下滑分力克服工件与冲模之间的摩擦力，向右侧将已冲工件推到定位块的右侧外面，达到冲模自动推件的目的。本实用新型的有益效果是，既不用增加任何零件、也不用消耗压缩空气，利用自动送料与卸料板就可以做到可靠推出工件。使后续模具结构更简单、可靠，有效降低成本。

附图说明

图1是冲模自动推件装置结构示意图。在图1中，1．冲孔凸模，2．冲模卸料板，3．导料板，4．待冲毛坯，５．凹模，６．定位块，７．已冲工件，８．冲模卸料板的下端面，９．导料板的下端面，10．定位块的上端面。

具体实施方式

在图1中，冲孔凸模（1）、冲模卸料板（2）、导料板（3）、待冲毛坯（4）、凹模（5）、定位块（6）、已冲工件（7），冲模卸料板的下端面（8），导料板的下端面（9），定位块的上端面（10）。在图1所示实施例中，用可倾斜式冲床代替普通冲床，将冲模固定在可倾斜式冲床的工作台上，并将可倾斜式冲床工作台的水平倾角α调整成大于工件在冲模上下滑时的自锁角，α一般大于12°。导料板（3）、卸料板（2）、定位块（6）与凹模（5）固定连接，冲孔后，当凸模（1）上升时，靠凸模（1）与已冲工件（7）之间的摩擦力，将已冲工件（7）提升起来，当凸模（1）上升到上限位置时，已冲工件（7）的底面高于定位块（6）的上表面，并由冲模卸料板（2）将已冲工件（7）从凸模（1）上卸掉，再由待冲毛坯（4）的下滑分力克服工件与冲模之间的摩擦力，向右侧将已冲工件（7）推到定位块（6）的右侧外面，达到冲模自动推件的目的。其特征是：用可倾斜式冲床代替普通冲床，并将可倾斜式冲床工作台的水平倾角α调整成大于工件在冲模上下滑时的自锁角，α一般大于12°。冲模卸料板（2）的下端面（8）比导料板（3）的下端面（9）高，冲模卸料板（2）的下端面（8）到定位块（6）上端面（10）的距离大于工件的高度。