[实用新型]鲜玉米自动脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机，具体涉及一种鲜玉米自动脱粒机。

背景技术

目前，玉米脱粒已经是成熟技术，玉米脱粒机也有很多种。由于鲜玉米具有较高的营养价值，鲜玉米已成为老少皆益的食品。鲜玉米粒中含有浆汁，其脱粒过程不能像成熟玉米那样，随着饮食科技的不断进步，出现了鲜玉米脱粒机，其主要原理是利用导轮将玉米送入高速旋转的刀片中，达到玉米粒与玉米梗分离的目的。多数鲜玉米脱粒机都是结构庞大、价格昂贵，很难普及。现有的大型鲜玉米脱粒机，主要由机架、电机、动力传动系统、自动送料装置、切粒装置及自动退梗装置组成，自动送料装置的入口处还设有进料口，切粒装置的下方设有出粒导槽。这种鲜玉米脱粒机由于结构原因存在以下缺陷：1.切粒装置由刀片及刀盘组成，刀盘上设有中心孔，刀片固定在刀盘的一侧并在中心孔圆周上均匀分布，刀片是由一根拉簧控制刀片的大小，在使用过程中，很难做到刀片大小随意调节。2.自动送料装置、切粒装置及自动退梗装置分别采用不同的电机驱动，结构不紧凑，成本高。3.自动送料装置和自动退梗装置采用链传动，由于传送辊是活动的，传送辊转速较低，如果传送辊转速增加就会造成链条跳牙、卡住的现象，故障率高，因此，自动送料装置和自动退梗装置只能在较低的转速下运行，脱粒效率低。

实用新型内容

为了解决现有的大型鲜玉米脱粒机刀片调节不方便、结构不紧凑、成本高以及无法被偏小型用户接受采用等问题，本实用新型提供一种鲜玉米自动脱粒机，该鲜玉米自动脱粒机中的切粒装置增加了刀片调节机构，同时改变了动力传动系统，只采用一个电机作为动力源，具有调节刀片方便、结构紧凑、成本低以及脱粒效率高的特点。

本实用新型的技术方案是：一种鲜玉米自动脱粒机包括机架、电机、动力传动系统、自动送料装置、切粒装置及自动退梗装置，电机、动力传动系统、自动送料装置、切粒装置及自动退梗装置均安装在机架上。

a.动力传动系统包括与电机相连的动力齿轮和动力皮带轮、传动轴、第一退梗动力轴、第二退梗动力轴、第一送料动力轴、第二送料动力轴及主轴，主轴上安装有刀盘，电机与传动轴之间齿轮传动，电机与主轴之间直接皮带传动；传动轴与第一退梗动力轴相垂直并通过锥齿轮传动，第一退梗动力轴与第二退梗动力轴之间1∶1直齿轮传动，第一退梗动力轴与第二退梗动力轴分别通过皮带传动驱动退梗通道两侧的传动辊组；第二退梗动力轴与第一送料动力轴之间皮带传动，第一送料动力轴与第二送料动力轴之间1∶1直齿轮传动，第一送料动力轴与第二送料动力轴分别通过皮带传动驱动进料通道两侧的传动辊组；

b.切粒装置包括刀盘及刀片，主轴能够传递扭矩给刀盘，同时刀盘能相对主轴轴向滑动，刀盘上安装有多个刀片，刀片能沿刀盘的回转圆周的径向滑动，刀片与刀盘之间设有使刀片向外侧张开趋势的刀片弹簧；刀盘及刀片位于支架板的中心孔处，支架板的两侧分别设有伸缩架和碟形调节盘，伸缩架和碟形调节盘之间通过穿透支架板的拉杆相连，拉杆上设有使碟形调节盘远离支架板的复位弹簧，碟形调节盘上设有圆锥面，刀片的外端安装有第一滑轮，碟形调节盘扣在刀片上且其圆锥面与第一滑轮相接触，伸缩架与支架板之间设有调节板，调节板上设有楔形块，伸缩架上安装有第二滑轮，楔形块与滑轮相对应，调节板由安装在支架板上的调节螺杆驱动并能推进或拉出。

所述的自动送料装置和自动退梗装置的结构相同，包括分布在料道两侧的传动辊，传动辊能够沿垂直料道的方向移动，传动辊的外侧设有弹簧；料道同侧的传动辊之间通过皮带传动。

所述的刀盘的端面上设有滑槽，刀片及刀片弹簧安装在滑槽内。

所述的皮带传动中的皮带和皮带轮采用同步皮带和同步皮带轮。

所述的第一退梗动力轴、第二退梗动力轴、第一送料动力轴及第二送料动力轴上均设有主动皮带轮，所述的传动辊组上设有从动皮带轮，主动皮带轮与皮带接触弧面的外侧设有至少2个能转动的保持轮，保持轮与皮带外壁紧贴；从动皮带轮处的皮带内侧设有一个内保持轮，从动皮带轮与内保持轮之间的皮带外侧分别设有一个保持轮，无论进料动力轴以及退梗动力轴，皮带也不会因玉米的大小改变了两轴之间的距离而打滑脱离皮带轮。

所述的机架、电机、动力传动系统、自动送料装置、切粒装置及自动退梗装置均置于外壳内。