[实用新型]一种基坑支护用的H型钢斜撑定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基坑支护用的H型钢斜撑定位装置。

背景技术

目前，行业内针对基坑支护多采用内支撑或排桩加锚杆的形式。基坑内在正常情况下一般不采用H型钢斜撑支护，但当基坑周边地质条件不明且施工过程中原设计支护方式不能实施或不能满足安全要求时，则须对原设计支护方式进行调整。因此H型钢斜撑支护方式可对原设计支护方式进行调整和加强。

现行斜撑支护主要方式有钢管和H型钢。针对H型钢斜撑临时固定，暂无可靠的临时固定方式，现场施工主要采用事中控制方式，对H型钢上下连接部位按现场实际长度临时进行加长或切割。

当H型钢过长时，需要按实际要求进行切割，这就会造成材料浪费，返工频繁，并增加了施工进度控制的难度；当H型钢过短时，需要利用焊接技术将其增长，这就会造成质量及精度较难以保障，返工频繁，并增加了施工进度控制的难度；同时，在临时固定方面现行主要依靠吊车长时间定吊，在焊接完成一段时间后才能撤走，从而造成成本的上升。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安装精度高、安装质量好、并且节省施工成本的基坑支护用的H型钢斜撑定位装置，克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基坑支护用的H型钢斜撑定位装置，它包括：

一钢垫板；至少一个弹簧，该弹簧的一端锚固在混凝土浇筑成的支墩内，该弹簧的另一端固接在该钢垫板底面；一定位钢条，该定位钢条固接在该钢垫板的顶面的底部；两铰接钢板，该两铰接钢板平行间隔焊接在该钢垫板的顶面的中部；

所述H型钢包括两翼沿板及连接该两翼沿板的一腹板，该两翼沿板之一抵接在该定位钢条上，该腹板插入到该两铰接钢板中间。

一较佳实施例之中：该两铰接钢板之间的距离对应该腹板的宽度设置，该两铰接钢板与该定位钢条垂直布置。

一较佳实施例之中：该腹板在临时固定的时候可微小辐度转动地与该两铰接钢板铰接在一起。

一较佳实施例之中：还包括一铰接锚栓，该两铰接钢板上分别设有一通孔，该腹板上设有一穿孔，该铰接锚栓穿设在该两通孔与该穿孔中。

一较佳实施例之中：该H型钢在临时固定之后与该钢垫板固接在一起。

一较佳实施例之中：该弹簧为机械弹簧。

一较佳实施例之中：该机械弹簧的数量是四个，均匀分布在该钢垫板的下方。

一较佳实施例之中：该机械弹簧露出该支墩的高度在10-15mm。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.在斜撑支护安装的时候，该H型钢的两端分别利用该定位装置定位，该弹簧的一端锚固在混凝土浇筑成的支墩内，该弹簧的另一端固接在该钢垫板底面，由于弹簧具有弹性，因此，当该H型钢过长时，该H型钢的重力能够压缩该弹簧，从而增大设置在该H型钢两端的钢垫板之间的距离，从而使该H型钢能够克服长度误差而刚好抵接在该两钢垫板之间，这样，不必对该H型钢进行二次切割，就可以将该H型钢临时定位住，保障了该H型钢的安装精度和安全性，同时减少吊车占用时间，因此可确保该H型钢的安装质量并加快安装进度和节约成本。

2.该两铰接钢板之间的距离对应该腹板的宽度设置，该两铰接钢板与该定位钢条垂直布置,由于该定位钢条与该翼沿板平行，因此能够快速、准确地将该H型钢临时定位在该定位装置上，从而具有安装方便、快速的优点。

3.该腹板在临时固定的时候可转动地与该两铰接钢板铰接在一起，可以先临时定位住该H型钢的一端，然后利用吊车慢慢微小辐度转动该H型钢来定位该H型钢的另一端，从而具有定位方便、快速的优点。

4.该铰接锚栓穿设在该两通孔与该穿孔中，该定位装置不需要复杂的机构就可以实现该H型钢微小辐度转动，使该定位装置具有结构简单的优点。

5.该机械弹簧的数量是四个，均匀分布在该钢垫板的下方，使该定位装置能够适用于大型号的H型钢的斜撑支护。

6.该机械弹簧露出该支墩的高度在10-15mm，可以适当减小该H型钢的长度，具有节省材料的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种基坑支护用的H型钢斜撑定位装置的立体分解示意图。

图2绘示了图1所示H型钢斜撑定位装置的立体图。

图3绘示了图1所示H型钢斜撑定位装置锚固于支墩内的立体示意图。

图4绘示了H型钢的立体图。

图5绘示了图1所示H型钢斜撑定位装置斜撑支护图4中的H型钢的示意图。