[实用新型]混凝土自动定时洒水养护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土洒水养护装置，尤其涉及一种混凝土自动定时洒水养护装置。

背景技术

目前，混凝土养护主要采用洒水养护，在很多野外作业的工程如国道改建工程中，混凝土养护用水主要采取就近抽取的方法，而且采用大量的人工进行人工操作，即依靠人工从工地附近的河、沟中抽水并洒水于砼面覆盖保湿材料上，达到对砼面覆盖保湿材料下面的混凝土进行养护的目的。实际应用中，如果工程所在地为高海拔、高寒地区，昼夜温差大，混凝土结构物洒水养护工作主要集中在日间正午附近温度较高时段进行，夜间气温骤降养护工作必须中断。为保证混凝土养护工作正常组织，需要配置大量养护工作人员专门负责抽水洒水养护工作，由于工作面多、控制要求高、操作频繁，导致工作效率低，养护效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土自动定时洒水养护装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括潜水泵、蓄水水箱、电子定时开关和计时断电器，所述潜水泵的出口通过水管与所述蓄水水箱的入口连接，所述蓄水水箱的出水管与洒水装置连接，所述电子定时开关的信号输出端与所述计时断电器的控制输入端连接，所述计时断电器串联连接于所述潜水泵的电源输入端。

通过电子定时开关控制潜水泵抽水，全天定时养护时间及养护次数，利用计时断电器控制单次养护抽水量及强度，使混凝土养护质量得到保障；通过仓面设计的蓄水箱进行单次养护用水的临时存储调配。

进一步，所述混凝土自动定时洒水养护装置还包括流量调节开关，所述流量调节开关安装于所述蓄水水箱的出水管上。流量调节开关用于调节养护用水强度。

所述蓄水水箱的顶部还安装有水箱溢水管，所述水箱溢水管的出口与所述蓄水水箱的出水管相通连接。

所述洒水装置为橡胶软管，所述橡胶软管上设有洒水孔。橡胶软管便于人工移动至混凝土仓面需养护部位，也便于在不同混凝土仓面之间移动。

所述电子定时开关和所述计时断电器安装于配电箱内。这样便于集中操作。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过控制电子定时开关设定抽水时间及次数，然后通过计时断电器自动控制潜水泵的运行时间，从而控制单次养护抽水量及强度，养护质量得到保障，作业效率明显提升，节省了大量人工成本；而且整套设备制作简单，可重复使用，显著提升了混凝土洒水养护的质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型应用时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括潜水泵1、蓄水水箱10、电子定时开关8、计时断电器7、流量调节开关12，潜水泵1的出口通过水管3与蓄水水箱10的入口连接，蓄水水箱10的出水管与本体上设有多个洒水孔的橡胶软管13连接，电子定时开关8的信号输出端与计时断电器7的控制输入端连接，计时断电器7串联连接于潜水泵1的电源输入端；流量调节开关安装于所述蓄水水箱的出水管上；蓄水水箱10的顶部还安装有水箱溢水管11，水箱溢水管11的出口与蓄水水箱10的出水管相通连接。

如图1所示，电子定时开关8、计时断电器7和手动操作开关9安装于配电箱6内。操作人员只需要操作手动操作开关9和电子定时开关8即可。

如图1所示，本实用新型的制作、安装过程如下：选择养护工作面就近水源布置集水坑2进行潜水泵1的安装，潜水泵1的电源线5接线至配电箱6内，在配电箱6的顶部安装遮雨防护板14；进行潜水泵1的电源、电子定时开关8、计时断电器7的安装及电路调整；在混泥土16的仓面现场安装蓄水水箱10，进行蓄水水箱10的进水管、出水管、水箱溢水管11的安装布设，在出水管出口安装流量调节开关12；在混凝土16的仓面上面铺设砼面覆盖保湿材料15，将潜水泵1和蓄水水箱10之间的水管3通过管路锁片4安装在底面上；将提前配孔的橡胶软管13运输至施工现场，橡胶软管13布置长度及布置形式结合养护需要自行确定。

本实用新型的调试过程如下：根据当地近期天气情况，进行电子定时开关8的全体养护具体次数及分次启动时间设置；调整计时断电器7的设置、流量调节开关12的开度，控制单次养护强度。具体的最优参数设置结合调试试验进行确定。

本实用新型的运行过程如下：电路及养护计划参数确定后，装置自动定时启动现场混凝土抽水养护作业，养护作业维护人员进行现场养护效果巡查，维护检修，并根据气候条件变化定期调整养护计划。

通过本实用新型进行混凝土工程养护作业，解决了传统混凝土洒水养护工作依赖人工作业方式而存在的用工多、效率低、养护效果差的问题。本实用新型制作成本低，效率高，养护计划可根据天气条件自行设置，转移方便可重复使用。