[实用新型]一种线圈拆线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种维修各类电机时使用的用于拆卸电机线圈的拆线机。

背景技术

电机维修时需要对线圈进行拆除，目前通常使用卷扬机缠绕钢丝绳来进行牵引线圈的方式拆除。先对线圈进行加热使线圈软化后，用手抓住钢丝绳上的钩子勾住线圈后，驱动卷扬机拉拽线圈。这种拆线方式使用不方便，并且只适用于拆卸小功率的低压电机和直流电机，即100千瓦以下的电机。

而对于功率在200千瓦以上的高压电机，由于高压电机的线圈采用的绝缘材料，加工过程中通过成型机热压成型，然后再嵌入到线槽中，然后进行真空浸漆、烘干的制作方法，因此线圈与线槽镶嵌的十分坚固，拆卸时十分困难。并且由于线圈所用的绝缘材料在高温时硬化、强度更高，无法采用加热的方法进行拆卸。因此，只能人工用大锤和铁钎一点一点的撬起线圈来拆线，这种方式劳动强度大、且不安全。如果拆卸一台500千瓦的高压电机，十余人轮流用大锤和铁锨撬，需要2-3天才能拆完一台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快速、安全拆线的线圈拆线机。

本实用新型的技术方案提供一种线圈拆线机，包括框架、驱动组件、传动组件和分离组件，所述框架包括两根相互平行的横梁，所述横梁的一端连接用于定位所述线圈的第一立柱，所述横梁的另一端连接第二立柱；所述传动组件包括钢丝绳、安装在两个所述第二立柱中间的定滑轮，所述钢丝绳的首端从两个所述第一立柱中间穿过与所述分离组件连接，所述钢丝绳缠绕所述定滑轮，所述钢丝绳的末端与所述驱动组件连接；所述分离组件用于分离所述线圈，所述驱动组件能够正反牵引所述钢丝绳。

优选地，所述框架进一步包括与所述横梁相互平行、设置在所述第一立柱外侧的方框，所述方框上设有两条相互平行并与所述横梁的方向相垂直的滑轨，所述滑轨上安装有用于放置所述线圈的滑板。

优选地，所述线圈拆线机还包括控制单元和电机，所述控制单元用于控制所述电机驱动所述滑板在所述滑轨上往复运动。

优选地，所述定滑轮包括一个宽定滑轮和一个窄定滑轮，所述宽定滑轮安装所述第二立柱的上部，所述窄定滑轮安装在所述第二立柱的下部。

优选地，所述驱动组件包括钢丝绳固定座、动滑轮和差动液压缸，所述钢丝绳的所述末端固定在所述钢丝绳固定座上，所述钢丝绳缠绕所述动滑轮，再缠绕到所述定滑轮上，所述动滑轮安装在所述差动液压缸的活塞杆上随所述活塞杆往复运动。

优选地，所述驱动组件还包括用于控制所述差动液压缸正反运动的脚踏开关。

优选地，所述分离组件包括刀头和把手，所述刀头与所述钢丝绳的所述首端连接。

优选地，所述分离组件包括拉板、两块连接板和两块夹板，所述拉板与所述钢丝绳的所述首端连接，两块所述连接板的一端与所述拉板连接，两块所述连接板的另一端通过一块所述夹板连接，另一块所述夹板连接在两块所述连接板之间，所述两块连接板相互平行设置，两块所述夹板相互平行设置。

优选地，两块所述夹板相对面上设有波浪形的锯齿。

优选地，所述传动组件还包括拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端与所述第一立柱连接，所述拉紧弹簧的另一端与所述钢丝绳连接。

优选地，两根所述横梁之间设有水平垃圾收集槽。

优选地，所述水平垃圾收集槽上连接有沿所述水平垃圾收集槽一侧向下延伸的斜坡垃圾收集槽。

优选地，所述第一立柱的顶部安装有排烟风机。

优选地，所述横梁的外侧设置有轴流风机。

优选地，两个所述第一立柱之间的距离为300-400mm。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：利用框架将线圈固定，利用驱动组件和分离组件的配合，快速的拆除线圈，节省了人力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中线圈拆线机的立体图；

图2是本实用新型一实施例中框架的立体图；

图3是本实用新型一实施例中线圈拆线机的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型一实施例中线圈拆线机的侧视图；

图6是本实用新型另一实施例中线圈拆线机的剖视图；

图7是图6中B处的局部放大图；

图8是本实用新型另一实施例中夹板的结构示意图。

附图标记对照表：

1——框架             2——驱动组件         3——传动组件

4——分离组件         5——线圈             11——横梁