[实用新型]方形电池模组隔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池组，尤其是电池组配件，属于电池组配件技术领域。

背景技术

目前，混合动力和纯电动公交车等电动镍氢电池的应用领域越来越广，电池的安全性能也越来越受到关注；而通常用在电池模组中的隔板从绝缘、耐高温、降低成本等方面考虑均采用普通塑料（如PP材质），其高温性能较差，一旦温度过高就会熔化，使单体电池直接接触而电池短路发生危险；若隔板直接采用酚醛板，则加工成本将提高约10倍，材料利用率也会降低，而且由于酚醛板的吸潮特性，会因环境湿度大及漏液情况下，使绝缘性能急剧下降。

发明内容

  针对上述问题，本实用新型提供一种耐高温且成本低的电池模组隔板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：方形电池模组隔板，包括板体和通风孔，板体上设有绝缘垫孔，其中嵌入绝缘垫；板体上分布有垫块；板体两侧设有边框。

本实用新型的有益效果是，成本低，耐高温，通常情况下隔板可保证单体电池间通风散热，在高温条件下由绝缘垫保证单体电池间的绝缘，防止因单体电池金属外壳直接接触而引发的更多电池短路，进一步提高了电池模组的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图中零部件及编号：

1—板体，2—通风孔，3—绝缘垫孔，4—绝缘垫，5—垫块，6—边框，

7—隔片，8—底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-，方形电池模组隔板，包括板体1和通风孔2，板体1上设有绝缘垫孔3，其中嵌入绝缘垫4；板体1上分布有垫块5；板体1两侧设有边框6。

板体1周边设有隔片7。

板体1底边设有底座8。增加电池模组的稳定性。

板体1采用PP材质，注塑成型，绝缘垫4采用酚醛板，冲切成型。将绝缘垫4安装到板体1上的绝缘垫孔3中即可。

通过隔板将单体电池隔开，以达到绝缘效果；通过隔板内部（垫块5、隔片7、边框6）之间形成的间隙通风，使单体电池散热。