[实用新型]气力除灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动装置，特别是一种气力除灰系统。

背景技术

气力除灰系统是火力发电厂必不可少的除灰设备，一个火力发电厂通常都配置有多个气力除灰系统。目前，现有的气力除灰系统一般包括仓泵进料阀、与仓泵进料阀上端进料口连接相通的除尘器灰斗以及与仓泵进料阀下端出料口连接相通的高压容器，高压容器上设有仓泵出料阀、透气阀及高压进气接口，透气阀出口端通过一根透气管与除尘器灰斗上部连接相通，高压进气接口通过高压管与高压气源连接相通。该气力除灰系统工作时，需先关闭高压管和仓泵出料阀，再开启仓泵进料阀和透气阀，使煤灰从除尘器灰斗经仓泵进料阀进入到高压容器内，透气阀的作用是将高压容器内的残留余气排出，以便于煤灰能够顺利进入到高压容器内，当煤灰充满高压容器后，关闭仓泵进料阀和透气阀，然后开启仓泵出料阀和高压管，利用高压气体将高压容器内的煤灰从仓泵出料阀的出口端排出。上述结构的气力除灰系统在实际应用过程中存在一个不足之处：由于煤灰硬度较大，在随气体流动时具有较强的打磨性，因此透气阀在与煤灰长期接触下极易受到磨损，为保证气力除灰系统能够稳定工作，工作人员就需要定期更换透气阀，而现有的透气阀价格通常较为昂贵，因此现有的气力除灰系统使用和维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够大大减少气力除灰系统使用和维护成本的气力除灰系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的气力除灰系统：包括透气管、仓泵进料阀、与仓泵进料阀上端进料口连接相通的除尘器灰斗以及与仓泵进料阀下端出料口连接相通的高压容器，透气管上端与除尘器灰斗上部连接相通，高压容器上设有仓泵出料阀和高压进气接口，高压进气接口上连接相通有高压管，高压管用于与高压气源连接相通，其中，透气管下端与仓泵进料阀密封面上部的阀体连接相通。

本实用新型所述的气力除灰系统，其中，阀体与透气管下端连通处上方的内壁上连接有挡板。

本实用新型所述的气力除灰系统，其中，仓泵进料阀为钟罩式进料阀或圆顶式进料阀或插板式进料阀或旋转摆式进料阀。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：当仓泵进料阀开启后，透气管下端将直接与高压容器连通，因此，位于高压容器内的残留余气会经透气管从除尘器灰斗上部排出，而当仓泵进料阀关闭后，透气管与高压容器不再相互连通，因此高压容器内的气体将不会再从透气管处排出。由此可见，本实用新型气力除灰系统无需再另外安装透气阀，从而大大减少了使用和维护成本。

本实用新型气力除灰系统中档板的作用是能够阻挡煤灰，以防止煤灰在下落过程中阻塞透气管。

附图说明

图1是本实用新型气力除灰系统采用钟罩式进料阀时的结构示意图；

图2是本实用新型气力除灰系统采用圆顶式进料阀时的结构示意图；

图3是本实用新型气力除灰系统采用插板式进料阀时的结构示意图；

图4是本实用新型气力除灰系统采用旋转摆式进料阀时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型气力除灰系统作进一步的详细说明。

如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型气力除灰系统包括透气管4、仓泵进料阀1、除尘器灰斗2以及与仓泵进料阀1下端出料口连接相通的高压容器3，除尘器灰斗2下端与仓泵进料阀1上端进料口之间连接相通有补偿器10，透气管4上端与除尘器灰斗2上部连接相通，高压容器3上设有仓泵出料阀5和高压进气接口6，高压进气接口6上连接相通有高压管7，高压管7用于与高压气源连接相通，透气管4下端与仓泵进料阀1密封面上部的阀体8连接相通，阀体8与透气管4下端连通处上方的内壁上连接有挡板9，仓泵进料阀1为钟罩式进料阀。

本实用新型气力除灰系统中所述的仓泵进料阀1密封面是指在仓泵进料阀1关闭时，仓泵进料阀1的阀体8与阀芯组件之间配合后所形成的密封面。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，如将仓泵进料阀1改为如图2所示的圆顶式进料阀或改为如图3所示的插板式进料阀或改为如图4所示的旋转摆式进料阀，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。