[实用新型]用于加工高精度薄型零件的辅助工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工高精度薄型零件的辅助工装，尤其适用于高精度有色金属的薄壁零件的磨削加工。

背景技术

有色金属，尤其是包庇零件，其刚醒较差，易变形，在加工时，其行为公差和表面粗糙度很难保证，不仅加工效率低，而且产品质量达不到技术要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于加工高精度薄型零件的辅助工装同时采用辅助工装，该辅助工装不仅结构简单，而且能够提高装夹速度，防止磨削时翘起等问题。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：用于加工高精度薄型零件的辅助工装，在底座的一端的凹槽内设有挡块，挡块的上表面高于底座的工作区表面，锁紧螺钉Ⅰ从底座的端部螺纹连接，锁紧螺钉Ⅰ的端部与挡块的侧面接触；在底座的另一端设有凸台，截面为U型的锁紧压板扣合在凸台上，在锁紧压板与凸台形成的空腔内设有弹簧，锁紧螺钉Ⅱ依次穿过锁紧压板和弹簧与凸台活动连接；在底座的前端面设有定位块；在挡块和锁紧压板上方的内端侧设有向内的倒角，倒角的底边与底座的上表面重合。

所述的挡块和锁紧压板设有倒角的端面的中部设有工艺槽。

该用于加工高精度薄型零件的辅助工装采用两端夹紧的结构，同通过工装上的倒角进行定位，同时在磨削薄壁零件的过程中，薄壁零件的变形会向倒角的方向延伸，故不会产生零件变形和翘起。

附图说明

图1为辅助夹具的主视图。

图2为辅助夹具的俯视图。

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示，用于加工高精度薄型零件的辅助工装，在底座1的一端的凹槽内设有挡块3，挡块3的上表面高于底座1的工作区表面，锁紧螺钉Ⅰ2从底座1的端部螺纹连接，锁紧螺钉Ⅰ2的端部与挡块3的侧面接触；在底座1的另一端设有凸台9，截面为U型的锁紧压板6扣合在凸台9上，在锁紧压板6与凸台9形成的空腔内设有弹簧8，锁紧螺钉Ⅱ7依次穿过锁紧压板6和弹簧8与凸台9活动连接；在底座1的前端面设有定位块4；在挡块3和锁紧压板6上方的内端侧设有向内的倒角，倒角的底边与底座1的上表面重合，这样当零件在磨削的过程中变形时，会沿倒角接触面滑动，保证了零件不变形，不翘起。所述的挡块3和锁紧压板6设有倒角的端面的中部设有工艺槽10，以减少倒角的加工长度，保证夹持倒角的精度。