[实用新型]一种TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及整体硬质合金数控立铣刀切削角度的改变，具体涉及一种C4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀。

背景技术

TC4钛合金具有强重比高、耐腐蚀等优点，因而，已越来越广泛地被应用在航空航天制造业中。但是，TC4钛合金是一种难切削加工的材料，主要原因是其屈服强度高、导热性差，因此，材料的切削性能差，对刀具的磨损大，使得刀具磨损较严重。而现有的粗加工TC4钛合金整体硬质合金数控立铣刀由于主要结构参数侧面螺旋切削刃前角较大（如前角数值为11°），刃口未钝化处理（刃口圆弧半径为0～0.01mm），使得刃口强度较差，加剧了刀具的磨损；螺旋角较大，如螺旋角数值为40°，增大了切削阻力。最终，导致了现有的加工TC4钛合金整体硬质合金数控立铣刀，粗加工去除率低（一般在3～4cm³/min），一次性切削加工时间短（一般为45～50min）。因此，很难满足TC4钛合金零件的粗加工要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的粗加工TC4钛合金整体硬质合金数控立铣刀由于主要结构参数不合理造成的刀具磨损严重，切削阻力大，粗加工去除率低等缺陷。

本实用新型解决其及时问题所采用的技术方案是一种TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部（1）及与刃部（1）连接的刀具的柄部（2），其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角（4）为7°～9°，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角（3）为35°～37°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径（5）为0.02～0.03mm。

本实用新型所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的切削刃长为40mm。

本实用新型所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的直径为20mm。

本实用新型所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀的结构参数是应用正交试验法进行了系统的TC4钛合金切削试验，通过实验数据的分析优化后得到的，所述数控立铣刀的切削去除率至少为8cm³/min，刀具的一次性切削加工时间最长为120min。而现有的TC4钛合金整体硬质合金数控立铣刀的切削去除率均小于4cm³/min，一次性切削加工时间低于50min。

本实用新型所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，由于改变了TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀的结构参数，使得切削刃强度增大、切削阻力减小，延长切削刃切削寿命，因而提高了TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀的性能，相应也提高了切削加工去除率，延长了整体硬质合金数控立铣刀的寿命。

附图说明

图1为TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例1

本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部（1）及与刃部（1）连接的刀具的柄部（2），其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角（4）为8°，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角（3）为36°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径（5）为0.02mm。

本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的切削刃长为40mm。

本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的直径为20mm。

实施例2

本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部（1）及与刃部（1）连接的刀具的柄部（2），其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角（4）为7°，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角（3）为37°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径（5）为0.03mm。

本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的切削刃长为40mm。

本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的直径为20mm。

实施例3

本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部（1）及与刃部（1）连接的刀具的柄部（2），其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角（4）为9°，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角（3）为35°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径（5）为0.02mm。