[实用新型]用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铠装移开式交流金属封闭开关设备，更具体地说，涉及一种用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置。 

背景技术

在国内10KV开关电器技术领域中，铠装移开式交流金属封闭开关设备是最常用的一种开关电器，由于其具有高可靠性、断路器手车室、主母线室、电缆室、继电器仪表室四个隔室分别独立分明等优点，近20年来已被国内外配电行业广泛采用。然而这种开关原设计中原有两台进线开关设备之间只有依靠两把程序锁才能实现联锁，必须首先手动把一台断路器上的程序锁解锁，操作断路器操的底盘车，使断路器推进断路器室，使另一台断路器无法解除本体上的程序锁，这样完成两台进行断路器之间的机械联锁的目的，而且还只能手动操作。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中铠装移开式交流金属封闭开关设备结构复杂、零部件数量多且可靠性不高的缺陷，提供一种用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于铠装移开 式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，包括断路器机构组件、断路器电动机构、断路器底盘车组件、底盘车电动机构、断路器挡板、开关柜体组件、联锁锁销支架、联锁锁销支架、联锁锁销、第一联锁插板、第二联锁插板和压簧，其中，所述第二联锁插板固定在左边进线断路器的右侧，所述第一联锁插板固定在右边进线断路器的左侧。 

在本实用新型所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述联锁锁销支架对应安装在所述开关柜体组件上，联锁锁销套上设有一压簧，该压簧装在所述联锁锁销支架内。 

在本实用新型所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述第一联锁插板安装于一号进线断路器右方位，所述第二联锁插板安装于二号进线断路器的左方位，分别对断路器的左右挡板进行修改。 

在本实用新型所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，在所述一号进线断路器、二号进线断路器的底盘车加装电动机构，并通过该一号、二号进线断路器的底盘车电动机构和控制装置实现两台进线铠装移开式交流金属封闭开关设备的备自投功能。 

在本实用新型所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，对两台进线开关柜体相邻的两块侧板，各加开一圆孔，以及对该圆孔四周加开四个联锁安装板固定孔。 

在本实用新型所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述圆孔的直径为30毫米。 

在本实用新型所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述联锁安装板固定孔的直径为7毫米。 

在本实用新型所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁 装置中，所述第一联锁插板装在一号进线断路器右方位与底盘车的距离为200毫米。 

在本实用新型所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述第二联锁插板装在二号进线断路器的左方位与底盘车的距离为200毫米。 

实施本实用新型的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，具有以下有益效果：采用了断路器操作机构、断路器底盘车操作机构、有效地克服了以往解决了两台进线断路器之间的用程序锁的机械联锁弊端，有效的改进两台进开关柜之间联锁功能的可靠性能问题，应用前景非常广阔。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中： 

图1为本实用新型联锁装置结构示意图； 

图2为本实用新型的第二联锁插板二号断路器主传动部分结构示意图； 

图3为本实用新型的第一联锁插板一号断路器主传动部分结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1至图3所示，本实用新型的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，包括断路器机构组件、断路器电动机构、断路器底盘车组件、底盘车电动机构、断路器挡板8、开关柜体组件7、联锁锁销支架3、联锁锁销 支架4、联锁锁销2、第一联锁插板1、第二联锁插板5和压簧6，其中，所述第二联锁插板5固定在左边进线断路器的右侧，第一联锁插板1固定在右边进线断路器的左侧。