[实用新型]一种扒焦铲子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与推焦车的推焦杆配合使用的扒焦铲子，属炼焦工具技术领域。

背景技术

随着炼焦焦炉炉龄的延长，炉体状况会逐年下降，出现一些影响正常推焦的情况，如炉墙剥蚀、变形，炭化室内石墨的生长，燃烧室、斜道区、蓄热室内杂物的堆积，钢柱、拉条受热变形等。此时如果强行推焦，就会对炉墙、燃烧室等造成严重的损坏，甚至推塌炉墙，缩短焦炉的寿命，因此只能中断生产，采用人工扒焦的方式将影响推焦的部分扒出，降低焦饼的阻力后再行推焦。但由于作业环境温度极高，采用人工扒焦不仅大大提高了工人的劳动强度，而且持续作业时间长，工作效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种可与推焦车的推焦杆配合使用扒焦铲子，解决人工扒焦劳动强度大、工作效率低的问题。

本实用新型所述问题是由以下技术方案实现的：

一种扒焦铲子，构成中包括簸箕状的铲体和挡焦板，所述铲体的底板上设置有焦炭漏孔，在其后部立板与底板之间设置有挡焦板插缝，所述挡焦板盖在焦炭漏孔上，其后端从挡焦板插缝伸出；铲体后部的立板通过螺栓固定在推焦车的推焦杆前端的推焦头上。

上述扒焦铲子，构成中还包括挡焦板锁止销，在挡焦板和铲体底板的后端均设置有与挡焦板锁止销相匹配的销套。

上述扒焦铲子，所述挡焦板的后端通过拉链与推焦杆的拖轮支撑连接。

上述扒焦铲子，所述铲体底板上表面前端设置有与挡焦板相对应的楔形挡焦条。

上述扒焦铲子，所述铲体的两个侧板的形状为直角三角形。

本实用新型可在推焦车的推焦杆驱动下进行扒焦，实现了扒焦的半自动化，大大缩短了旧炉炼焦生产的中断时间，提高了炼焦工作效率，同时也有效降低了工人的劳动强度。采用本装置后，只需1个人就能完成原来6个人的工作量，并且用时比原来短，节约了大量的人力和物力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是焦铲的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的俯视图；

图4是铲体的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图5的俯视图；

图7是挡焦板的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是本实用新型的安装示意图。

图中各标号为：1、铲体；2、挡焦板；3、挡焦板锁止销；4、底板销套；5、螺栓孔；6、挡焦板插缝；7、焦炭漏孔；8、楔形挡焦条；9、挡焦板销套；10、挂钩孔；11、推焦杆；12、推焦头；13、拉链；14、拖轮支撑；15、扒焦铲子。

具体实施方式

参看图1～图9，本实用新型包括铲体1、挡焦板2和挡焦板锁止销3。铲体1采用两块直角三角形的锰钢板作为侧板，一块长方形锰钢板为底板，一块长方形锰钢板为立板，采用焊接方法将它们组合在一起，铲体1安装在推焦车的推焦杆11上进行扒焦操作。在铲体1底板上开两个长方形孔作为焦炭漏孔7，在立板与底板之间焊接时预留一条挡焦板插缝6，使挡焦板2能够顺利插入铲体1。为了减轻职工劳动强度，实现半自动化，在挡焦板2后端开两个孔，使之能与前端带挂钩的拉链13连接，拉链的后端与推焦杆的拖轮支撑连接，拉链13拉直后挡焦板2前端刚好够到炉前刮板机，使挡焦板2在拉链13作用下自动抽出，达到减轻工人劳动强度的目的。为了防止铲体1进入炭化室后，挡焦板2与铲体1底板之间挤进焦炭，在铲体1底板前端紧贴着挡焦板2的位置焊一楔形挡焦条8，使焦炭直接上到挡焦板2上；在铲体1立板上开螺栓孔5，使其能够通过螺栓固定在推焦头12上。

操作过程：

使用螺栓将铲体1固定在推焦头12上，将挡焦板2从挡焦板插缝6插入铲体1，挡焦板锁止销3插进底板销套4和挡焦板销套9内，使挡焦板2固定，推焦杆11前进，将焦铲15推入炭化室，至焦铲15盛满焦炭，然后推焦杆11后退，使焦铲15退出炭化室，将拉链13前端的挂钩挂在挡焦板2后端的挂钩孔上，抽出挡焦板锁止销3，推焦杆11前进，挡焦板2被拉链13拉住并从铲体1内抽出，焦铲15内的焦炭逐渐从铲体1底部的两个焦炭漏孔7漏出，不能自动漏出的大块焦炭可以使用焦炭钩子捅出，待焦炭全部漏出后，推焦杆11后退，使拉链13松劲，摘除拉链13，将挡焦板2推进铲体1内，插好挡焦板锁止销3固定挡焦板2，推焦杆11可再次驱动焦铲15扒焦。使用本实用新型进行扒焦时，每次扒焦时间可节约三分之二以上，既提高了劳动效率，减小了工人的劳动强度，又对炉体及推焦设备起到了保护作用，更重要的是减少了职工在高温环境下的作业时间。