[实用新型]一种工艺水板式换热器反吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯英文名称:Polypropylene(简称PP)的生产设备，具体而言是涉及一种工艺水板式换热器反吹装置。

背景技术

目前，聚丙烯的生产方法主要有以下几种：1、溶剂法聚合工艺，缺点是投资大、能耗高，环境污染严重；2、采用斧式液相聚合与流化床气相聚合的组合式本体聚合方法；3、气相法，采用活塞流式的气相反应器；4、采用液相环管反应器与密相流化反应器的组合式本体聚合方法；5、间歇式液相本体聚合法。

上述几种工艺中，其中间歇式液相本体聚合法，由于采用丙烯单体为原料，加以微量氢气、三乙化铝及辅助催化剂，进行均聚反应，并经闪蒸脱气、干燥，挤压造粒得聚丙烯成品，由于该工艺路线适合我国国情，目前，已得到广泛应用。但该工艺尚存在不少缺陷，如工艺工程中，原料、蒸汽、热能由于没有得到回收，往往造成浪费，且废水、废气、废热由于得不得处理，对环境污染十分严重。

针对上述问题，本申请人于2009年8月6日提出了名为聚丙烯的生产方法及其装置的发明专利申请，提供了一种高效、节能、环保的聚丙烯生产方法及实现该方法的生产装置。该申请已于2011年1月19日获得授权，专利号为200910101100.2。

本发明人在上述专利技术及本领域其他最新技术成果的基础上，进行进一步研发时，发现下述问题。目前，在聚丙烯的生产过程中，工艺水板式换热器是一个非常重要的装置，因为将PP粉料中的水份带走的饱和氮气必须通过与工艺水的逆向洗涤接触，达到洗涤去其中夹带的粉料及给干燥氮气降温使其重新达到不饱和状态，从而实现氮气循环利用来干燥PP粉料。但是在使用过程中工艺水板式换热器经常因工艺水夹带粉料发生堵塞，使得换热效果变差，同时使氮气的的干燥效果变差，严重影响产品的干燥程度。同时对板换需经常性的清理，对装置正常生产造成扰动，还大大的提高了操作人员的劳动强度，同时经常性的拆卸也对板换的密封造成了较大影响。

有鉴于此，本发明人结合从事聚丙烯生产领域研究工作多年的经验，对上述技术领域的缺陷进行长期研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺水板式换热器反吹装置，疏通效果好，大大方便了对板式换热器的清理同时对装置正常生产造成的扰动也较小，充分保证了干燥氮气的冷却效果，有利保证了PP粉料的干燥效果，同时大大降低了人力物力的投入。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种工艺水板式换热器反吹装置，包括带反吹闸阀的反吹管线、带排放闸阀的导淋排放口和板式换热器旁通阀；反吹管线一头安装于板式换热器的出口工艺水管线上，连接处位于板式换热器和工艺水出口阀门之间，反吹管线另一头可与冲洗介质连接；导淋排放口安装于板式换热器的入口工艺水管线上，连接处位于板式换热器和工艺水进口阀门之间；板式换热器旁通阀通过管线分别与板式换热器的出口工艺水管线和入口工艺水管线相连，工艺水进口阀门和出口阀门均位于上述两连接处之间。

进一步，所述冲洗介质为氮气或工业水，冲洗介质可用软管接至反吹管线上。从而可以更便捷、成本更低的实施本技术方案的反吹功能，且不影响聚丙烯的生产。

采用本技术方案，本实用新型取得以下有益技术效果：第一，本技术方案结构简单、成本低廉，同时可便捷的实现疏通板式换热器因夹带粉料等产生堵塞的问题；第二，采用本技术方案，克服了原有进行人工拆卸清理的诸多缺陷，比如对板换经常性的清理，对装置正常生产造成扰动，还大大的提高了操作人员的劳动强度，同时经常性的拆卸也对板换的密封造成了较大影响等；第三，本技术方案对装置正常生产造成的扰动也较小，而且增加的换热器旁通阀，更好的维护了装置生产的安全性能。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。附图标号：反吹管线11、反吹闸阀12、板式换热器2、导淋排放口31、排放闸阀32、工艺水进口阀门4、工艺水出口阀门5、板式换热器旁通阀6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施进一步详细的描述。

聚丙烯生产工艺及其设备中，工艺水板式换热器是一个非常重要的装置。在使用过程中,工艺水板式换热器经常因工艺水夹带粉料发生堵塞，使得换热效果变差，进而对聚丙烯的生产产生重大影响。