[实用新型]生物质热解炭化系统设备

权利要求书

1.生物质热解炭化系统设备，其特征在于它包含生物原料储物仓(21)、破碎装置(22)、烘干装置(23)、除尘脱硫装置(24)、引风机(25)、烟囱(26)、可燃气罐储存箱(28)、储油罐(29)、木醋液净化装置(30)、油水分离装置(31)、油气分离装置(32)、热解炭化旋转炉(34)、黑炭储存仓(35)，生物原料储物仓(21)与破碎装置(22)连接，破碎装置(22)与烘干装置(23)连接，烘干装置(23)分别与除尘脱硫装置(24)、热解炭化旋转炉(34)连接，除尘脱硫装置(24)与引风机(25)连接，引风机(25)与烟囱(26)连接，热解炭化旋转炉(34)分别与油气分离装置(32)、黑炭储存仓(35)连接，油气分离装置(32)分别与可燃气罐储存箱(28)、油水分离装置(31)连接，油水分离装置(31)分别与储油罐(29)、木醋液净化装置(30)连接，热解炭化旋转炉(34)与烘干装置(23)连接。

2.根据权利要求1所述的生物质热解炭化系统设备，其特征在于所述的热解炭化旋转炉(34)包含进料推杆装置(1)、进料开口(2)、釜体(3)、炉膛(4)、烟气出口(5)、循环导热管(6)、炉膛温控装置(7)、釜体温控装置(8)、出料装置(10)、出料传送装置(11)、出料开口(12)、支撑座(13)、加热装置(14)、传动装置(15)、进料装置(16)，进料推杆装置(1)的外表面与进料装置(16)的内壁可滑动连接，进料装置(16)上设置有进料开口(2)，进料装置(16)与釜体(3)的一端动静密封连接，两个支撑座(13)分别安装在釜体(3)的两侧且可旋转的支撑釜体(3)，炉膛(4)设置在釜体(3)中部的外侧，且炉膛(4)与釜体(3)的接触部位为填料弹压密封连接，加热装置(14)设置在炉膛(4)的下侧且穿透炉膛(4)的底壁进入炉膛(4)内部，烟气出口(5)、循环导热管(6)均设置在炉膛(4)的上侧且与炉膛(4)连通，循环导热管(6)与设置于热解炭化旋转炉外部的烘干装置连通，烟气出口(5)与烟囱连通，炉膛温控装置(7)设置在釜体(3)与炉膛(4)的空隙处，釜体温控装置(8)设置在釜体(3)的内部且靠近气体出口(9)，气体出口(9)设置在出料装置(10)的上侧，出料装置(10)与釜体(3)的另一端连接且为旋转迷宫密封连接，出料装置(10)的下侧设置有出料传送装置(11)，出料传送装置(11)的一侧设置有出料开口(12)，传动装置(15)设置在釜体(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的生物质热解炭化系统设备，其特征在于所述的进料推杆装置(1)为活塞结构。

4.根据权利要求1所述的生物质热解炭化系统设备，其特征在于所述的进料推杆装置(1)替换为螺旋输送结构。

5.根据权利要求1所述的生物质热解炭化系统设备，其特征在于所述的出料传送装置(11)为螺杆结构。

6.根据权利要求1所述的生物质热解炭化系统设备，其特征在于所述的出料传送装置(11)替换为活塞结构。

7.根据权利要求1所述的生物质热解炭化系统设备，其特征在于它还包含抽气机(27)、缓冲装置(33)，可燃气罐储存箱(28)与抽气机(27)连接，抽气机(27)与缓冲装置(33)连接，缓冲装置(33)与真空炭化旋转炉(34)连接。

8.根据权利要求1所述的生物质热解炭化系统设备，其特征在于所述的出料传送装置(11)替换为叶片结构。

9.根据权利要求1所述的生物质热解炭化系统设备，其特征在于所述的烘干装置(23)替换为余热利用装置。