[实用新型]立式蒸压蒸干釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产用设备的技术领域，更具体地说是涉及化工生产用蒸压蒸干釜的技术领域。

背景技术

化工的原料及产品生产过程中，常需要对物料作蒸压及烘干处理，目前，蒸压和烘干常采用的是独立的设备，即先对物料作蒸压处理，待蒸压处理完毕后再将物料移至另外一台设备内作烘干处理，这样工作起来，不仅生产效率难以提高，而且转运物料十分麻烦，给生产带来诸多不便。另外，目前的蒸压及烘干设备用炉其内部的传热管大多采用横向平铺式，这样设计存在的缺点是在工作时，物料容易直接落在传热管上，会出现堵料的现象，且堵料后的清理工作也十分麻烦，从而给生产带来诸多不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种集蒸压和烘干一体化，使用方便，生产效率得到提高，且不会出现堵料现象的立式蒸压蒸干釜。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

立式蒸压蒸干釜，包括炉体、支柱、蒸压管和烘干管，所述炉体呈立式状固定在支柱上，该炉体的上开口盖置有物料盖，下开口安装有物料托板，所述物料盖上开设有出气口，所述物料托板上安装有过滤板，在该物料托板的下方开设有排液口，所述蒸压管和烘干管分别呈立式状悬置固定在炉体内，并且其分别与炉体侧壁的蒸压管进气口和烘干管接气口相连通，所述蒸压管上开设有出气孔。

所述蒸压管和烘干管相间分布。

所述蒸压管上的出气孔均匀分布。

所述物料盖上的出气口处安装有泄压阀。

所述炉体内安装有温度测控仪。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本设备将物料的蒸压及烘干一体化，即可在一台设备内完成蒸压和烘干处理，大大提高了工作效率，且炉体内的蒸压管和烘干管均匀采用立式分布安装，从而有效避免了物料的堵塞现象，从而保证了生产的安全有序进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，立式蒸压蒸干釜，包括炉体1、支柱2、蒸压管3和烘干管4，所述炉体1呈立式状固定在支柱2上，该炉体1的上开口盖置有物料盖5，该物料盖5上开设有出气口6，为了生产的安全，在该出气口6处安装泄压阀7，工作时，物料从炉体1的上开口投料，所述炉体1的下开口安装有物料托板8，该物料托板8上安装有过滤板9，物料托板8的下方开设有排液口10，所述蒸压管3和烘干管4分别呈立式状相间悬置固定在炉体1内，并且其分别与炉体1侧壁的蒸压管进气口11和烘干管接气口12相连通，所述蒸压管3上开设有出气孔13，便于蒸压管3内的热蒸气从该出气孔13处进入炉体1内对物料进行蒸压，为了蒸压效果的均匀性，蒸压管3上的出气孔13最好均匀分布，为了能方便控制和了解炉体1内物料的处理情况，在炉体1内安装有温度测控仪。